开篇：泰州会共识——回归工业化本质
“为装配而装配的‘伪工业化’，正在透支行业未来！”在2025年8月23日闭幕的 “建筑工业化沙龙——泰州会” 上，权威专家观点一针见血。作为参会专家，我亲历这场凝聚行业智慧的盛会：20余位权威专家痛斥“唯装配率”考核乱象，确立 “标准化设计才是建筑工业化核心引擎” 的共识，并为行业指明破局路径——以产品化思维为引领，通过EPC整合资源、技术创新降本、数字工具增效，同时抓住城市更新与出海两大万亿级市场。
专家强调：“脱离标准化的装配率，是舍本逐末的短视行为。”
一、拨乱反正：从“唯装配率”到“标准化核心”
1. 反思误区：装配率考核的三大恶果
- 虚假繁荣
：企业为达政策指标强推高装配率项目，导致构件“拼凑式安装”，牺牲成本效率； - 质量隐患
：忽视标准化设计，构件接口混乱，现场适配难度飙升； - 社会质疑
：大量“形式装配”项目被诟病为“伪工业化”，透支行业公信力。
2. 确立共识：标准化是“五化”融合的基石
会议首次明确 “标准化设计是工业化的命脉” ，其价值贯穿全链条：
- 设计端
：统一模数、规范接口，支撑构件通用化； - 生产端
：规模化制造降低边际成本，破解“低水平循环”； - 施工端
：减少现场切割与返工，实现“像造汽车底盘一样建房子”。
二、破局路径：四维引擎驱动高质量发展
1. 产品化思维引领：建筑即“可迭代的工业品”
跳出工程思维，将建筑视为全生命周期的产品：
- 系统集成
：主体结构、装修、机电、运维一体化研发； - 直击城市更新痛点
：针对“精修细补”需求，推出 “可逆施工无损拆移+订阅制租赁”装配化装修方案。
专家实践：我们团队在商办项目中应用可拆移墙面系统，翻新成本降低50%，用户可按月付费升级模块，实现“常改常新”。
2. EPC模式整合：重构产业生产关系
- 打破碎片化僵局
：以工程总承包（EPC）统筹设计、生产、施工全链条； - 社会化大生产格局
：龙头总包企业主导，专业分包高效协同，释放规模效应。
3. 技术创新降本：让工业化成本低于现浇
- 技术突破
：免模免撑PH板、模块化建筑等，通过标准化实现规模化应用； - 成本逆转
：9米×3米超大叠合板减少70%现场支撑，综合成本比传统现浇低15%。
4. 数字化转型：透明化打通产业壁垒
- 数据驱动
：BIM+IoT平台贯通设计、工厂、工地数据流； - 动态运维
：实时监测可拆移构件状态，支撑订阅制服务的精准响应（如自动预警更换老化模块）。
三、新机遇：双战场激活增量空间
1. 城市更新：装配化装修的爆发点
随着“大拆大建”转向“精修细补”：
- 需求激增
：老旧小区改造、存量房升级亟需 “高品质、易改造” 解决方案： - 低成本订阅制
：用户按月租赁装配化模块（如智能卫浴），降低初始投入； - 可逆施工无损拆移
：翻新零建筑垃圾，改造周期缩短60%。 - 市场空间
：仅保障性租赁住房领域，标准化装修产品需求超万亿。
2. 出海战略升级：从“被动跟随”到“主动主导”
- 借鉴国际巨头模式
：掌握核心专利与产能（如免撑技术体系），轻资产输出标准； - 主动出击全球供应链
： - 技术定制
：结合东南亚高温高湿需求开发防潮模块； - 模式输出
：以“中国技术+当地代工”主导分工，复制创新样本至“一带一路”。
专家洞察：中国在新能源、数字建造领域优势显著，可依托成本效率双优势，从“零件供应商”升级为“规则制定者”。
结语：以标准化之名，重燃行业勇气
泰州会为建筑工业化拨开迷雾：唯有以 标准化为基石，通过产品化思维重构价值链、EPC整合资源、技术创新降本、数字工具提效，才能在城市更新与出海战场中赢得未来。
丁文江箴言犹在耳畔：
“有百折不回的决心，拔山蹈海的勇气……风气一开，精神就要一变。”
让我们以此次会议为起点，共筑行业新生态！
（扫码订阅预制建筑网年刊，获取泰州会创新技术白皮书）
本文基于泰州会共识及专家观点撰写，转发请注明来源。
整理：弃医跨界的工程师
【免责声明：我们尊重原创，主要目的在于分享信息。所有文字和图片均从网络转载，版权原作者所有，如有侵犯您的权益请告知我们，我们将及时删除，对文中陈述内容和观点均保持中立，不对其准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证，仅供读者参考。】
评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。