河北廊坊印刷包装产业博览会暨北方印包展于 2025.7.4-6日在廊坊国际会展中心举办
印后加工作为数字印刷成品产出的最后关键环节，其重要性不言而喻。精湛的印后加工能够为高品质印刷锦上添花，带来绝佳的视觉享受；反之，则可能让整体印品品质大打折扣。所以，熟练掌握印后加工工艺的操作要点，是制作出优质数字印品的必备技能。下面就为大家详细介绍7种常见印后装订工艺的要点。
无线胶订
无线胶订应用广泛，适用于各类文件装订，对成品尺寸没有严格限制，但为保证装订效果，建议成品尺寸不小于64开。这种装订方式书背厚度最大可达5cm ，通过挑选具有独特纹理或颜色的封面纸，能让装订成品更具吸引力。若不使用封面，还能打造出裱头效果，增添别样美感。装订时，先将书芯整理对齐，利用铣刀铣背，再用特种黏合剂把设计精美的封面与内文牢固黏合，就能完成成册装订。
印前注意事项
鉴于数字印刷的特性，印品表面的墨粉会干扰热熔胶的黏合效果，因此建议在书脊周边1cm范围内留出空白。
无线胶订的书籍平展性欠佳，当书籍较厚或书芯纸张定量较高时，装订后翻阅不便。所以在设计时，要合理规划版心尺寸，避免影响阅读体验。
操作要点
书籍或小册子胶订完成后，胶需要时间固化。装订完成后不要马上翻阅，至少等待15分钟后再进行翻阅检查。
合理设置夹钳时间。书背厚度小于1cm时，夹钳时间设为3秒；厚度在1-2cm时，设为5秒；厚度大于2cm时，设为8秒。
灵活调整夹钳压力。封面较厚时，将压力调至80kg-90kg；书背较厚时，则适当减小压力。
密切调节胶量。数字印刷品装订时，书背多余的热熔胶会形成侧胶，要时刻关注胶量是否合适，同时及时补充胶槽中的胶量，防止胶量过多溢出或过少烧坏胶槽。
及时暂停操作。机器暂时不用时，按下保温按钮，防止温度过高影响胶的黏度；装订过程中如需暂停，按急停按钮。
随时清洁设备。注意观察铣刀处排屑情况，及时清理通风口下的纸屑袋，同时清理夹板上的胶粒、胶丝，避免印品出现质量问题。
骑马订
骑马订的书芯能够完全平展，非常适合装订页数较少的文件，像会议资料、培训资料、产品说明书等，对成品尺寸同样没有限制。
装订方法
先将封面与书芯进行折页、配套，然后订联、裁切，最终成书。需要注意的是，书芯页码应设计为4的倍数。
操作要点
使用骑马订机时务必注意安全，不要把手放在订口下方，机器不用时及时切断电源。
根据文件开本尺寸确定订口位置，一般订口在书籍的1/4位置较为合适；根据文本厚度选择合适的订书钉，并调整钉头压力，厚书加大压力，薄书减小压力。
环订
环订的书芯平展度好，翻阅轻松，内文换页方便。当部分内容需要更改时，只需重新印刷变动页面，打孔后替换旧页即可。环订成品尺寸无限制，但建议不小于64开，书芯最大厚度为25mm。
装订方法
先把封面与书芯裁切好，用打孔机在装订边打孔，再将金属环穿过孔并挤压成册。制作时要合理规划版心尺寸，打孔位置需留白，一般距离订口2cm。
操作要点
环装打孔时，一次打孔的纸张不要过多、过厚，以免影响打孔质量。
根据文件厚度确定打孔孔距和铁环规格，先用废纸调试孔距，确认居中后再对文件打孔。
铁环最大规格为31.8mm，对应书背最大厚度25mm，超过该厚度的文件建议采用文件夹装订。
裁切
注意事项
满版图像裁切时要预留3mm出血，否则容易出现白边。像名片这类小尺寸文件，尽量避免设计边框，防止裁切歪斜影响印品质量。
操作要点
书刊裁切顺序是先切翻口，再切天头和地脚。裁切时要检查第一张与后续文件是否一致。
刀条使用一段时间后，裁切时在成品下垫几张高定量纸张，书背处也垫一定厚度纸张，避免切不断和书背破口问题。
裁切时文件叠放高度不要超过500张纸，随时查看裁刀面板尺寸与实际是否相符。若切不断，可延长裁切时间或加大切纸深度。
日常及时清理刀条、刀盘上的灰尘、泥沙、金属等杂质，保持切纸机操作平台清洁。
覆膜
在数字印刷品表面覆膜，尤其是大面积图像印刷后覆膜，能有效保护印品。
注意事项
受工艺限制，使用热膜时，双面印刷品需双面覆膜，否则背面墨粉在高温下可能融化剥落，冷膜则不存在此问题。
使用质量一般的冷膜时，避免设计大面积深色实地色块，以防出现明显小气泡。
覆膜薄膜并非完全透明，会对印品色彩产生影响。保险起见，先覆膜样品给客户确认，调整色彩后再正式加工。
操作要点
操作时佩戴手套和工作帽，防止覆膜后图像出现灰尘瑕疵。
热覆膜时，确保印品表面洁净，控制好温度，避免温度过高导致墨粉熔化、薄膜起泡。
为防止覆膜产品折页起皱，可选用OPP膜。
热膜机使用完毕，最后覆一张白纸，抬起压力手柄，冷却后关机；冷膜机不用时也要抬起压辊，防止压辊变形。
打孔
打孔装订常用于单张纸文件，主要用于文件夹装订和线装。
印前注意事项
打孔时钻针发热可能使数字印刷图像墨粉熔化，应避免在钻孔位置设计图像和文字。
根据文件厚度选择合适钻头（常用6mm或8mm），更换钻头后调试上下距离，调整打孔机电机后上方螺母，防止钻头松动损坏。
打孔过程中检查部件连接情况，根据文件厚度调节孔距，使用后及时清理钻头，定期给打孔机各轴承涂抹润滑油。
根据装订要求调试孔位。如打三孔，以标准三孔文件为参照，确定中间点后找到左右孔位置，试打孔无误后再正式打孔。
压痕折页
注意事项
数字印刷品的油墨色料附着在纸张表面，折页时容易折裂。因此，在折页前最好先进行压痕处理。
根据不同文件选择合适刀模，如封面压翻书线用细痕，普通折页用粗痕。
压痕前测量并标记好压痕位置，同一规格的批量文件可采用相同压痕设置。
以上就是数字印品印后装订的基本操作要点和注意事项，希望对您能有所帮助。
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