河北廊坊印刷包装产业博览会暨北方印包展于 2025.7.4-6日在廊坊国际会展中心举办
----------------------------------------
在传统酒包装印后整饰领域，常见的覆膜、烫印、压凹凸、网印、模切等技术，大多依靠单台设备独立操作。这些设备安装分散，自动化和智能化程度较低，工人作业强度大。而且，几乎每项工艺都要制版，产品换版时不仅麻烦，印版的使用寿命也不长。这样的现状，显然与当下工业4.0的发展趋势相悖。
为了降低成本、提高生产效率，同时吸引年轻一代加入行业，近10年来，印刷包装企业与机械制造商紧密合作，不断探索创新。激光模切、视频检测、数字印后增效、多功能组合连线等新技术应运而生。这些新技术在生产速度、产品质量和设备售价等方面逐渐获得市场认可。本文聚焦于数字印后增效技术在酒包装上的应用，深入探讨其中需要注意的问题。
一、数字印后增效技术解析
数字印后增效技术堪称数字印后整饰领域的佼佼者，它能让产品大放异彩，显著提升产品附加值。这项技术融合了按需印刷、LED固化、视觉定位、可变数据、冷热烫等多种基础技术。其设备的走纸平台配备了上纸飞达、电晕机、视频拍照、喷墨站、供墨系统、固化系统、烫印模组、自动收料等主要部件，同时具备强大的视觉检测与算法、喷墨控制系统以及出色的墨水性能等软件核心。
从表现形式上，数字印后增效可分为三大类：一是数字UV光油，运用数字喷墨技术实现类似网印UV的效果，亮度更高，产品质感晶莹剔透，持久性更好，还能同时呈现亮光、磨砂、哑光、雪花等不同效果；二是数字烫印，在需要烫印的图文部分喷上UV墨水，固化后作为胶粘剂，通过冷热烫模组对烫印纸施压，将铝层转粘到承印物表面，原理和网印、柔印冷烫类似；三是数字浮雕与击凸，利用喷墨墨水堆叠出具有明显手感的高度，一般30 - 50µm为浮雕效果，大于70µm则是击凸效果，凸起效果和传统的压纹、深击凸相似。这三类效果还能灵活组合，比如烫印后上光、浮雕后烫印、烫印后击凸等。
二、数字印后增效技术厂商发展现状
2012年，以色列视高迪在德鲁巴展会上率先推出数字印后增效设备。经过10多年的持续升级，该技术在速度、进纸宽幅、表现效果、油墨成本、售价等方面都取得了显著突破。如今，国产和进口厂商共同发力，数字印后增效技术在日化、首饰礼品、酒类等高档包装领域的应用越来越广泛。
在技术发展初期，受限于喷墨、喷头、墨水等技术的落后，数字印后增效的效果较为单一。再加上设备价格高昂、售后服务不到位、生产成本高等因素，国内当时没有相关设备和墨水研发的厂商，国内印刷包装企业大多只是观望，尝试的也浅尝辄止。早期国外厂商，如以色列视高迪、法国MGI、瑞士史丹利蒙，它们自主联合研发墨水，当时仅能实现UV上光效果，印刷速度约300张/时，单张纸最大尺寸为B2幅面，主要应用于包装印刷和商务印刷领域。
2020年前后，数字印后增效技术迎来了重要发展阶段。国外的视高迪、MGI等品牌的设备功能不断增加，印刷速度大幅提升，幅面扩展到B1，套印精度也更高。库尔兹针对卷式走纸方式推出了新设备。国内也涌现出上海天岑、河北信德诚、广东德曼仕、上海施潘德等厂商，纷纷推出数字印后增效设备。虽然国内设备进纸宽幅最大为B2，多数是A3，在生产速度、套印精度、光油亮度、单次可堆叠高度、击凸图层表面平整度等方面和国外设备存在差距，但凭借投资少、技术服务好的优势，在市场上也占据了一席之地。
随着软硬件技术的不断进步，数字印后增效的表现形式日益丰富。在最初单一UV上光的基础上，结合无版冷热烫模组、灰度控制算法、喷墨系统优化、墨水改进等技术，如今已能实现数字烫印、UV触感、UV磨砂、数字逆向、水晶击凸、仿真刺绣、烫后击凸等多种效果。这些精美的产品在色彩搭配和高低层次设计的加持下，让人眼前一亮，深受消费者喜爱。
三、酒包装生产的技术标准
日化、首饰礼品包装盒通常单品单次订单量较小，但回款快，商品储存和流通环境较好，附加值较高。而酒类包装盒单品单次订单相对较大，产品寿命更长，但储存及流通环境复杂，温湿度变化大，流通时间短则几个月，长的至少两三年。由于这些特性差异，酒类包装盒在耐候性、耐摩擦性、耐溶剂性、韧性、附着力、生产速度等方面的要求，与日化、首饰礼品包装盒有明显不同。
| 我公司在与相关技术厂商交流时发现，酒包装盒存在不少问题。比如表面耐摩擦40次、自然成型弯折5次、自然存放3年后的附着力等指标都无法达标。当时数字印后增效图层在酒包装常用的耐刮哑膜、PET片材上附着力欠佳，边缘模糊不清，大面积图层表面还有微收缩形成的针眼。部分厂商的图层偏软，在与双胶纸摩擦时表现不佳。另外，仿网印冷烫8 - 15µm厚的图层，在兼顾一定耐摩擦性的同时，韧性不足，导致精品盒在成型过程中容易崩裂。 |
使用数字印后增效的酒包装盒大多属于中高端产品，平均单次订单量达3万个，年需求量至少15 - 30万个，交货期一般为15 - 20天。然而，当时单张纸数字印后增效设备的综合折算产能仅1500套/天，生产效率远远无法满足市场需求。而且，该设备对生产环境要求苛刻，需要恒温恒湿，洁净度要求比网印、冷烫车间更高。由于下线时数字印后增效图层未完全冷固，部分图文增效后高度较高且耐磨性差，为防止粘连、压印，下线后要么用专用工装立着放置，要么只能堆叠20 - 30cm，这给后续工序的生产带来了很大影响。
四、测试方案制定
在与相关技术厂商深入沟通、了解酒包装同行使用情况和质量技术要求的基础上，结合我公司多年酒包装生产经验及产品质量标准，并考虑到数字印后增效技术未来的发展趋势和竞争力，我们制定了一套全面的测试方案。
| 不同的承印表面和增效效果，测试重点涵盖理化性能、生产速度、墨水及烫印纸的耗材成本等方面。 |
| 承印表面包括传统纸张UV印刷油墨面、传统纸张印刷覆膜面（普通亮膜、哑膜、触感膜、耐刮花哑膜），以及PET片材表面（纯光面、光栅面、可烫印UV哑油面）。 |
| 增效效果主要测试四个方面：一是8 - 12µm厚的细线条光油、烫印，图案类型为图案描边、细小文字；二是40 - 50µm厚的水晶浮雕、立体烫印，图案类型为五粮液产品名称、logo；三是100µm厚的水晶击凸、烫后击凸，图案类型为产品名称、logo；四是同时具备8 - 12µm、40 - 50µm厚的组合效果，如细小烫印、水晶浮雕、立体烫印等。 |
基于上述承印表面和增效效果的考量，我们将走纸方向材料尺寸设定为550mm左右，预期生产速度为：仅8 - 12µm厚图文时，UV、烫印速度为2000 - 2200张/时；同时进行8 - 12µm、40 - 50µm厚图文的UV、浮雕烫印时，速度为1500 - 1800张/时。
在产品质量要求方面，外观上要求边缘精细清晰、无锯齿，表面光洁、无明显微缩针眼，烫印箔的光泽度无明显降低，大面积击凸平面平整或圆滑、无明显收缩微凹。理化性能方面，重点进行附着力、耐醇性、耐高低温性、耐水性、耐弯折测试，具体测试方法如下表所示：
| 序号 |
项目 |
方法 |
| 1 |
附着力 |
用(10±1)N/25mm透明封箱胶带粘于印刷色面表面并快速拉起,油墨 附着无明显损失为合格 |
| 2 |
耐醇性 |
52%vol白酒涂于图层上,擦拭30次,不掉色褪色 |
| 3 |
耐高低温性 |
50°C、2小时,25°C、2小时,0°C、2小时,25°C、2小时,50°C、2 小时后观察图层变化情况 |
| 4 |
耐水性 |
水摩擦1000次后图层均不掉墨;水泡30分钟,不变色,不脱墨 |
| 5 |
耐弯折 |
图文向外,在折痕处向内弯曲,内角为120°~45°,图层无损坏或 明显开裂 |
五、测试结果与实用建议
在生产速度方面，参考网印UV光油一般14µm的厚度，承印材料按B2幅面尺寸走纸，图文面积覆盖率中等偏上时，各厂商主流印刷速度为2000 - 2500张/时，有1家国外厂商的设备速度能超过3000张/时，基本与网印速度相当。当UV光油厚度达到40 - 50µm，同时进行浮雕、烫印时，速度为1600 - 2000张/时。
套准精度上，各厂商主流走纸平台采用吸风皮带，无咬口，依靠飞达进纸后挤压机械定位，多数设备使用2 - 3个相机检测十字规定位，定位精度可达±0.15mm，但对切纸直角度要求高，实际不良率较高。部分国外厂商的市售设备采用全图像扫描视频定位技术，在整个进纸宽幅布满线阵相机，对套印图文拍照并实时传输，通过算法调整喷墨实现精确套印，套印精度可达±0.05mm。
耗材成本方面，墨水可作为光油或烫印胶水使用。综合性能好的墨水主要依赖进口，价格700 - 900元/升，实际综合用量和成本比预期低；少数国产墨水价格400 - 500元/升，但在硬度、透明性、固化后平整度、韧性等方面难以兼顾。近年来，通过改进喷墨控制系统、喷头、主板、算法等，国内外主流厂商都实现了灰度控制功能，单次上机可实现10 - 200µm不同厚度图文的数字印后增效。烫印纸从最初单一且昂贵的进口品牌，发展到如今国内外产品百花齐放，价格实惠且性能相当，像库尔兹、韩国ITW、浙江弘晔、佛山金镭等厂商的产品价格为2 - 3元/m²，不同产品在颜色和个别性能上有差异，可根据具体需求选择。
基于以上测试结果，印刷包装企业在实际生产中可参考以下建议：
根据酒类包装盒常见的拼版尺寸，大多数彩面最大宽度为520 - 550mm、长度为740 - 800mm，需增效的图文宽幅500 - 550mm，企业可据此选择合适走纸尺寸和喷印宽幅的设备，优化设备采购成本。
选择15µm、50µm厚的常规图文对各厂商设备进行对比测试，计算墨水、烫印纸耗材成本，以及生产速度和设备折旧费用，再结合订单结构、交货周期，综合考虑选择国内或国外设备，毕竟两者价格相差100 - 200万元。
重视设备的售后技术服务，包括技术人员培训、辅助生产、新效果开发测试的派驻人员工时费用，以及备品备件的售价和采购周期等，国内外厂商在这些方面差异较大。
