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数字印刷如何做好色彩管理?

数字印刷如何做好色彩管理? 点滴-展览黄页设备
2025-02-08
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导读:如何做好色彩管理,实现传统胶印与数字印刷的无缝切换,成了各大印企亟待解决的难题

河北廊坊印刷包装产业博览会暨北方印包展于 2025.7.4-6日在廊坊国际会展中心举办


在印刷行业中,数字印刷凭借自身优势,逐渐成为印企处理短平快订单的得力助手。就拿澜达数字印刷机来说,它的大幅面、高速度、广色域等特点,深受众多印企青睐。不过,如何做好色彩管理,实现传统胶印与数字印刷的无缝切换,成了各大印企亟待解决的难题。

一、色域空间:色彩管理的基础

在进行不同印刷设备转换前,得先搞清楚色域空间的相关概念。国际色彩联盟制定的“ICC配置文件”,是色彩管理的重要依据。每台设备的色彩表现都不一样,ICC配置文件里包含了多方面关键信息。
色彩空间特性:色彩空间决定了设备能呈现的颜色范围,也就是色域。澜达数字印刷机采用7色(CMYKBGO),色域比传统胶印(CMYK)大很多。对比Fogra39、GRACoL2013色域,澜达数字印刷机的色域优势明显,能展现出更丰富的色彩。
澜达数字印刷机色域
Fogra39、GRACoL2013色域


白点:白点用来定义色彩空间里白色的位置,对准确还原色彩和保证色彩一致性至关重要,也是衡量设备色彩性能的重要参考指标。

Gamma曲线:Gamma曲线描述了设备输入信号和输出信息之间的非线性关系,主要用于校正显示器亮度输出,直接影响图像暗部和亮部的呈现效果。

颜色转换表:它能建立起原设备与目标设备色彩空间的颜色映射关系,在色彩转换过程中发挥着关键作用。

了解这些基本概念后,在处理文件时就能更有针对性。比如,澜达数字印刷机色域大、饱和度高,若订单后续可能转回传统胶印生产,就得提前处理文件,用小色域进行前端打样和生产,方便后续跟色。

二、澜达数字印刷机色域空间搭建

要建立澜达数字印刷机的色域空间,需要借助专业的色彩管理软件系统,像ORIS CGS X Gamut或EFI Fiery,而且在这之前,要先对设备进行标准化校正。

采集设备特征ICC:EFI Fiery颜色匹配法:利用澜达数字印刷机自带的EFI Fiery中的Color Profiler Suite(CPS)采集ICC。采用CMYKOGB 7C模式,能采集到设备的最大色域空间,也就是设备特征ICC。采集过程是向导式的,分为4步:线性化,检查校正设备状态;设置油墨总量限制,澜达数字印刷机一般设为220%;匹配7C阶调曲线,确保颜色自然;收集2700个色块,完成最大色域收集。注意,每种纸张都要按这个流程做(纸白差异Delta>3时),这样采集的ICC才能精准模拟色彩目标,包括专色和印刷标准。这种方式通过强大算法,能一次性将CMYKOBG转换到Fogra39、Fogra51或GRACoL2006、GRACoL2013等目标空间。

色彩标准目标匹配:EFI Fiery中CMYK目标ICC要和实际使用的纸张ICC对应。如果纸张纸白符合标准,可直接用Fogra或GRACoL的对应标准;若不符合,就得根据实际纸白修改目标ICC纸白,生成新的ICC再应用。设置好后,打印TC1617图表,用专业色彩评测软件Curve检验,以IDEAlliance G7规范验证,各项指标达标后,就能按匹配的色彩目标进行印刷生产了。

三、传统胶印色域空间构建

传统胶印色域空间的建立,同样需要专业的色彩管理软件系统,比如ORIS CGS X Gamut,其流程和澜达数字印刷类似,这里就不再赘述。

四、数字印刷与传统胶印的转换应用

新订单首次生产:新订单没有客户新旧产品颜色对比的问题,处理起来相对简单。但要提前了解客户对色彩标准的要求,比如是否采用欧洲标准Fogra39、Fogra51或美国标准GRACoL2006、GRACoL2013。还要考虑后续是否转回传统胶印,若需要,就选择小色域ICC生产;不需要的话,直接用澜达数字印刷机ICC,充分展现其高饱和色彩效果。

传统胶印四色转数字印刷:九星印刷采用CGS色彩管理系统,先通过爱普生数码打样系统对文件颜色进行预调整,目视和数据测量都通过后,再转到澜达数字印刷机拼版生产。利用之前制作的传统胶印和澜达数字印刷机的ICC文件,借助CGS软件找到两者色彩空间的对应关系,用澜达数字印刷机ICC色域匹配印刷目标ICC,即澜达数字印刷机7C.icc->CMYK.icc。现在的色彩管理流程很智能,按标准操作就能达到不错的效果。

传统胶印专色转数字印刷:澜达数字印刷机所用油墨色域能覆盖国际潘通色库的96%,色差可优化到2以内。借助CGS X Gamut提前匹配专色,生产前评估能否完全匹配,提前识别出4%不能通过的专色。考虑到纸张Lab值会影响专色效果,之前建立的不同纸张ICC文件就能派上用场。在CGS X Gamut中建立纸张转换队列,选择专色校正方式,设置好设备配置文件,利用软件优势管理专色。这里还能提前评估色差值,比如国际潘通色2161个专色中,标准色差值在3.5以内的占96.02%,严格色差值在2以内的占90.745%。双击专色可查看、编辑配方值和色差值,对颜色配比微调。若色差值小于1,说明印刷后能达到追色要求。实际生产中若还有轻微差异,可通过澜达数字印刷的EFI Fiery微调,微调结果再回到CGS X Gamut修正,下次生产就能印刷出匹配度高的专色。

以上就是在澜达数字印刷色彩管理方面的经验分享,希望能为使用澜达数字印刷机的同行提供一些帮助。

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