价值工程（VA/VE）和爆品开发精益改善训练营

训练营介绍

• 现在精益改善的主要实施区域在绝大多数的公司都是生产制造的环节。通过各种精益工具的应用和构建持续改善的文化，在生产制造环节实现降本增效。

• 但从整个价值链的角度而言。决定成本80%的环节是产品的研发和设计，如何在产品研发设计端系统的应用精益工具从源头上实现成本的节约，成为了许多高水平企业推行精益的趋势和方向。

• 作为一项发源于通用电气（GE）的工具，价值分析和价值工程（VA /VE）已经演变成一套非常经典成熟的方法，它能够从生产制造环节沿着供应链逆向追溯到研发设计进行系统改善，在保证客户体验（客户感受的功能的保障）的前提下进行有效的成本节约。

• 通过价值分析和价值工程（VA /VE），20%的成本降低通常是可以实现的目标，甚至有些追求卓越的日本公司使用类似的方法达到了成本减半（降低50%）和零件减半（零件数量降50%）的卓越目标。

• 价值分析和价值工程（VA /VE）在被一些有追求和企图心的企业应用到了产品的开发过程中，通过它进行有效的爆品开发取得了巨大的成功和成就，例如公牛、美的、丹纳赫等

我们在不断的学习，实践和应用中认知到了价值工程（VA/VE）和爆品开发的巨大威力，如果传统的生产制造精益工具是热武器，价值工程（VA/VE）和爆品开发的输出成果和财务收益则是核弹级的，我们通过二天一夜精心打造的训练营来分享关于这个精益高阶工具的方法论，实操路径图和各种优秀的成功案例。

训练营特色

• 理论学习：系统全面的介绍价值分析和价值工程（VA /VE）的起源。历史以及核心概念。

• 实践方法：让大家一步一步的参与和了解熟悉价值分析和价值工程（VA /VE）应用在爆品开发当中的实施逻辑和路径，每一步的实施要点和理由，掌握爆品开发的实战方法。

• 学习模式：使用成人高效学习模式，通过讲解+模拟+案例+现场实践+小组讨论+汇报竞争的方式，快速掌握这门工具的具体应用。

• 优秀案例：通过大量的相关案例的分享和研讨，让大家对工具应用的具体场景有更清晰和更具体的认知和参考。

• 智慧共生：来自不同行业公司的学员相互协作、交流碰撞，在老师的启发下和具体的实践中，拉升对价值工程（VA/VE）和爆品开发的体验和感悟。

参加训练营收获

• 价值工程（VA/VE）和爆品开发的实操方法论：本训练营将为您构建一套完整且系统的方法论，让您在理论和实践中学习这项工具的具体应用。

• 参与具体实践，积累经验：在训练营中，您将有机会亲自参与实践，体验实践企业具体的改善课题，在实践中进一步理解和掌握相关的工具方法，为自己后续的应用积累经验。

• 学习大量案例，拓宽视野：训练营中会分享来自不同行业、不同企业的真实案例，这些案例充分展现不同企业具体的改善成果，从而拓宽视野，启发改善思路。

• 增强团队协作与沟通能力：本训练营以团队为基础，通过多样化的模式，进行团队合作完成课题。从而锻炼每个学员的团队协作沟通发表等能力。

课程内容：

课程开始

• 开场&基本规则

• 组员介绍&需求呈现

• 破冰：团队构建&竞争规则

VAVE工作坊的准备

• 明确公司的经营战略和核心竞争力（如何竞争）

• 成立一个VAVE工作坊的实施团队

• 填写项目任务书（第一轮填写）附件1

• **目标产品装配分解图（鱼骨刺图）&电气及工作原理图等

• **目标产品包括成本在内各种信息

• 能观察和研究的目标产品的实物–分解为子组件或零件

• **进行分析比照的竞争对手的信息资料（如果有实物更好）

VAVE工作坊的培训

• VAVE的起源和历史

• VAVE的系统要素

• VAVE的定义和关键要点

• VAVE驱动成本改善和企业盈利

• VAVE实施要点

VAVE工作坊的实施

第一步：成立团队

第二步：客户需求分析（VOC）和亲和图

第三步：客户需求分析评估和气泡图

第四步：客户需求分类和卡诺（KANO）模型

第五步：特征（客户需求）和相关价值分析

第六步：特征（客户需求）和成本分析

第七步：通过筛选聚焦重点改善模块

第八步：第一轮好主意（自己）的**

第九步：竞品分析及评价

第十步：产品竞争力规划及价值提升

第十一步：第二轮好主意（自己）的**

第十二步：基于客诉的创意突破

第十三步：基于竞争的创意突破

第十四步：基于制造效率的创意突破

第十五步：汇总和筛选

第十六步：FEMA评价

第十七步：财务回报分析

第十八步：汇报和项目管理

总结&汇报

知识点&学习地图的总结汇报

方法论&案例的总结汇报

老师（陈 辉）介绍：

 

精益项目总监 & 高级精益咨询顾问& 培训师

工作经历：

7年圣戈班，海德堡500强外资运营管理经验

3年民营企业轮值总裁&总裁等经营管理经验

10年跨国企业精益和卓越运营等咨询管理经验

实践经验：

英科医疗（上市）：WCM世界级制造卓越管理系统 & 战略规划和部署系统 的搭建

英科环保（上市）：OTD (从订单到交付）流程改善 & 研发和新产品流程改善 & 产线布局和生产效率提升

华熙生物：人才培养和认证系统，集团卓越运营系统（WCM）导入和构建

飞利浦（照明事业部）：实施TL/GL领导力特训营（10天）

上海大众汽车：精益评估系统及实施评估，并以工厂为单位规划精益路径图

海尔（重庆基地）：使用3P（生产准备流程）实施单元线设计(提效16%)并设计新工厂物流体系

国家电网（许昌）：实施生产计划&物料控制（PMC），日常改善管理（MDI）提升产能 (29%)

英特诺（江门工厂）：实施精益供应链，TPM，TWI，SMED和精益道场 (增产36% ,异常停机降低84%)

重庆长安（重庆总部）：对其集团IT中心实施办公流程的改善并设计构建项目管理Obeya屋

贺利氏（太仓&上海工厂）：5S管理&设备维护（自主维护）系统导入和实施

专业领域：

企业经营系统搭建，管理流程优化和持续改善系统构建

卓越运营战略规划和精益战略部署

世界级制造体系（WCM）的导入和效率改善提升

卓越运营人才育成体系的导入和人才培养，

高-中-基层的领导力训练营的实施

认证证书：

日本产业训练协会TWI(中基层管理者在岗培训系列课程）认证讲师

日本产业训练协会MTP(管理者发展课程）认证讲师

飞利浦TL/GL（精益领导力训练营）全球认证讲师

麦格纳全球认证咨询顾问&高级讲师

参加对象：

如果您是：精益改善爱好者､精益工程师、企业精益推进负责人、部门经理以及厂长等，请勿错过本次活动！

本次活动不限参与者职业身份，欢迎一切热爱精益或从事精益工作的朋友们参加！

关于精益自主研协会：

精益自主研协会是由国内外致力于精益理论研究和现场实践的人士组成的专业型社群组织。长期活跃在协会各类活动中，并支持协会发展的个人和组织有：国内知名精益大师、精益专家、专业咨询顾问、高校IE和管理工程专业的老师、个人会员、企业会员、精益咨询机构、高校IE院系等。

协会通过多年的务实有效的工作，并不断整合各类社会资源，为精益思想在中国的传播、精益人才培育、企业精益实践公益指导、出版精益类书籍等方面发挥着积极的作用。协会与日本、中国台湾、欧美同业协会之间开展密切的交流与合作， 经过近十年的运营与发展，协会正成为国内精益圈中务实、专业、有较大影响力的社群组织。

承办单位简介

 

河南易和电器有限公司——一家以精益革新驱动增长的标杆企业，成立于1996年，专注于生产户外柱上真空断路器30年，于2015年导入精益生产以来，坚持推行和践行精益生产，在“以客户为中心”“长期理念”等精益思想的引导下，在质量、成本、交期等方面取得了很大的成效。2024年实现了销售收入50%以上的增长，效率提高了25%，利税也有了很大提高。

 

活动联系人：李建刚

联系电话 ：13938919578
活动特别备注：活动购票后，可以转让他人，但不予退票退款