2023年中国PET保护膜行业发展趋势：产业不断升级，市场规模不断增长[图]

行业概况

PET保护膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为基材，经表面处理、涂布、裁切等工艺制成的功能性薄膜。PET为乳白色或浅黄色高度结晶聚合物，具有表面光滑、耐摩擦、抗疲劳、尺寸稳定、韧性好等特点，且电绝缘性能优异，受温度影响小，可制成不同颜色的基膜以满足多样化需求。

该产品具备优良的耐候性，可耐100–150℃高温，硬度高、平整度好，适用于各类面板及生产过程中的表面保护。其具备自动消气泡功能，使用后无残胶，广泛用于LCD、触摸屏、手机、电脑、PDA以及金属板材（如钢板、铝板）等电子和工业产品的保护。

PET基膜通过将聚酯切片与功能性母粒加热熔融挤出成厚片，在玻璃化温度以上、熔点以下进行纵向与横向拉伸，使分子链有序取向，再经热定型、冷却等工序制得。根据拉伸方式不同，分为单向拉伸（CPET）和双向拉伸（BOPET）薄膜。其中BOPET由添加二氧化钛的有光料经干燥、熔融、挤出、铸片及双向拉伸制成，具备高强度、高透明、耐化学腐蚀、低透气、无毒、耐温、耐折和优良电绝缘性等优势，广泛应用于包装、印刷、磁记录、办公耗材、绝缘材料、护卡、建筑装饰等领域。

PET保护膜产业链上游为石油化工行业，主要原材料为PTA（精对苯二甲酸）和MEG（乙二醇）；中游为PET基膜生产环节；下游广泛应用于消费电子、电工电气、光伏、光学、汽车等行业。作为新材料产业的重要组成部分，该行业关联度高、应用范围广，对我国电子制造等支柱产业具有显著推动作用，属于国家重点支持发展的领域。

近年来，国家出台多项政策引导产业发展，如《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》将光学级PET基膜、增亮膜、量子点膜等纳入新型显示材料范畴，推动高性能功能膜材料的技术进步与国产替代进程。

发展现状

随着智能手机向轻薄化、智能化发展，OLED柔性屏与5G技术成为消费电子主流趋势，带动对高性能PET保护膜的需求持续增长。PET保护膜作为手机及其他电子部件加工过程中不可或缺的涂布材料，应用场景不断拓展。2022年中国PET材料产值达33.2亿元，同比增长5.73%，2016–2022年复合增长率达7.76%，呈现稳步上升态势。

受益于电子产业快速发展及完整工业体系支撑，中国PET保护膜产量与需求同步增长。2022年国内需求量达13.21亿平方米，同比增长7.13%；产量达15.2亿平方米，同比增长8.5%。价格方面保持相对稳定，当年平均价格为2.12元/平方米。

市场规模持续扩大，2022年中国PET保护膜市场规模达28.68亿元，同比增长4.25%，2018–2022年复合增长率为6.44%。其中电子领域占比最高，达22.6%。

区域分布上，华东和中南地区占据主导地位，2022年市场规模分别为11.3亿元和8.6亿元，占全国比重达39.4%和30%。两大区域经济活跃、产业链完善、技术创新能力强。相比之下，东北、华北、西北地区发展较缓，市场规模分别为1.61亿元、4.28亿元和2.91亿元，占比5.6%、14.9%、10.1%。

竞争格局

中国PET保护膜产业起步于上世纪八十年代中期，伴随精密机械与光电设备制造基地向国内转移而逐步发展。目前行业内企业数量众多，多数集中于低端、同质化产品领域，市场竞争激烈，导致利润空间受限。

近年来，尽管整体产量呈波动上升趋势，但因低端产品准入门槛低，产能扩张过快，已出现供大于求的局面。而在高性能PET保护膜领域，由于技术壁垒较高，高端产品仍依赖进口，市场存在结构性供需失衡。

在政策与市场需求双重驱动下，部分企业开始由通用型薄膜向高附加值、功能化、高性能薄膜转型。随着下游客户对产品性能要求提升，传统普通PET保护膜难以满足新需求，企业需通过工艺创新与材料改性提升产品性能，开发多元化、定制化产品，从而拓展应用边界，增强竞争力。