数字赋能，米其林“未来工厂”已至
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题图：米其林上海工厂
维科网智能制造1月23日消息，随着米其林首条高性能绿色轮胎——米其林竞驰5E，顺利下线，其上海工厂改扩建二期工程（内部称“白玉兰项目”）宣布正式投产。
白玉兰项目，是上海市级及闵行区级重大外资投资项目，总投资高达30亿元人民币，是米其林集团首个按照“未来工厂”概念进行系统设计、建设和运营的一级战略投资项目。
此次新投产的二期工程一阶段，使工厂高性能子午线轿车轮胎的年产能，将由850万条，提升至950万条。
“未来工厂”，全面升级“灵、智、绿”
米其林上海工厂的扩能升级是一个系统性的分阶段工程，该项目一期工程在2021年3月便开始启动，主要内容是对现有产线进行技术改造并升级物流系统。
该期工程已2023年初竣工投产，使当初的年产能从700万条提升至了850万条。
二期工程则于2023年11月开工奠基，其一阶段本计划于2026年底前完成，而实际投产日期，比原计划早了几乎一年。
“白玉兰项目”工程被定位为“未来工厂”，其核心有三大特征：超级灵活、绿色、智能。
在灵活性上，工厂引入了超柔性生产模式：其单台轮胎成型机的生产节拍达到36秒/条，并能支持最小100条起订的小批量订单生产，适配“小批量、轻库存、快响应、高匹配”的特征，也让中小企业的订单交付周期，从原先的10天缩短至5天。
此外该项目在设计之初，就秉持“绿色制造”的理念，据悉其目前已实现了100%电气化生产，并全面使用可再生电力。其中，采用的电硫化设备，能效相比传统蒸汽硫化方式提升超过400%。此外，工厂还实现了生产用水的100%循环利用。
在智能化方面，项目全面应用了AI设计、AI生产管理与AI辅助质检等数字化技术，将工厂运行模式从先前具有滞后性的“事后响应”，转向“事前预判”，大大提升运营效率。
结语
米其林此次扩产目光聚焦在轮胎的高端市场，新产线将专注于生产18至24英寸的高性能、大尺寸乘用车轮胎，而其中约70%的新增产能将用于服务新能源汽车市场，以顺应中国市场电动化、高端化的趋势。
而且其新增了超100个高端产品规格，总产品目录达360个以上，可以满足如今汽车企业和消费者对轮胎多样化、高品质的需求。
除了“白玉兰项目”，米其林沈阳工厂也在今年1月15日的世界经济论坛（WEF）上，正式入选全球新一批“灯塔工厂”，成为中国首家、也是目前唯一一家获此殊荣的乘用车轮胎制造企业。
随着这一座“未来工厂”投产，米其林作为轮胎制造巨头，其工厂的制造体系，也正从“规模扩张”，完成到“质量与柔性升级”的又一次智造转变。
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