ASN与条形码标签如何提升仓库收货效率
博世集团的成功实践

在提升仓库收货效率方面,预先发货通知(Advanced Shipping Notice,简称ASN)和条形码标签扫描技术的结合应用广泛,显著提升了数据传输的速度和准确性。
博世集团的数字化实践
作为全球领先的技术和服务供应商,博世集团业务涵盖汽车、工业、消费品以及能源与建筑技术领域。采购成本占其销售收入的50%以上,庞大的供应链体系对其运营提出了极高要求。
为提高供应链效率,博世推动自动识别收货系统建设,目标是在2021年实现85%的采购活动通过云计算平台完成。
博世要求供应商使用统一的全球运输标签(Global Transport Label VDA 4994),并在发货后通过Web EDI发送ASN信息。当货物到达工厂或配送中心后,仓库人员使用条码扫描和RFID技术获取信息,并自动传输至ERP系统。
自动识别收货系统的三大优势
- 减少人力资源投入:自动化操作替代人工清点,提升效率;
- 提高数据质量:减少人为错误,提升数据准确率;
- 增强可视性:实时掌握货物状态,保障供应链连续性。
ASN与条形码标签的工作流程
- 客户创建订单与标签:博世通过SAP系统生成采购计划,并通过SupplyOn等Web EDI平台发放订单与条码标签;
- 供应商创建ASN:供应商贴好标签后发货,并在Web EDI中创建ASN信息;
- 仓库扫描标签:仓库人员根据ASN安排收货,直接扫描条码完成入库;
- 系统同步数据:所有货物扫描完成后,系统将信息同步到SAP ERP系统。
该系统有效减少了手工操作,提高了整体供应链效率,降低了出错概率,并提升了运营透明度。

