从电芯自动上料，OCV检测→模组绑扎→串并联检查→铝排放置及激光焊接→模组激光焊接后品质部进行焊接检查等等，每一道工序的严格对待，只为实现优“质”稳“产”，公司才有源源不断的发展后劲。试生产目的在于对前期各项工作进行一次全面“体检”，为正式投产做足准备，打实基础。

源于一线，始于现场 。车间的正常生产是公司所有生产系统正常运转的前提，决定了公司提质增效工作的最终成绩。在首日试产这场关键战役中，当然少不了制造员工们的身影，正是由他们凝心聚力提质增效，为扎实开展车间工作，严把生产质量关，充分发挥职能作用，才能打好试产第一仗！

公司领导的重视和参与，为生产提供支持，参与实施，创造条件；各部门在总经办的指导带领下，支持配合，做好生产正常运行的有效后盾。

为保证各项工作顺利推进，确保车间按期投产，在总经办、行政人事、研发、采购、品质部等部门成立专项小组，各部门进行周进度总结，并将推动中遇到的各项瓶颈问题，与总部张总、王总召开视频会议，与公司各部门共谋解决方案。

各部门工作常态化开展，确保设备调试、物料购置、人员招聘等各方面的工作进度按期完成。行政人事部组织对新进员工的入职培训，从规章制度、安全守则、工艺流程等方面，保证人员紧跟生产节奏；研发中心主导生产技术服务和技术改进工作，提高生产质量和产品合格率；品质部对物料进行检验，收集质量信息，进行数据统计，力求生产用料的质量保障；采购部负责物料的采购，及时调查市场行情，筛选最符合产线要求的物料信息。