一大趋势是经济转型正“脱虚向实”。不断降低对房地产和互联网平台经济的依赖，做强做大实体经济；
二是经济高质量发展推动传统产业结构性调整。企业通过推动研发、运营、销售、生产、供应链和服务等全生命周期的业务变革，不断加快数字技术与传统应用的融合步伐。
与信息化时代讲究人依托计算机进行电算化的数据处理方式不同，数字化转型讲究多维度的联合，围绕生产管理的各环节开展全链条、多维度地改造，将数字技术渗透到企业研、营、销、制、供、服全生命周期各项应用中，以数据互联构建一个全互联、全仿真、全智能的智能制造新模式，从而达成提升生产效率、改进产品质量、加速新品导入、重构用户体验、增强业务韧性的目的，进而推动产业链向高端升级。
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数字化转型遇困境
华为实践引领制造业突围
无论是中小制造企业上云，还是大型制造企业工厂智能化改造，数字化转型的目的无非就是要把数据盘活用起来，让生产决策更加高效。但前提是必须打通企业内外全域、全链条的业务数据。只有以整个产业链数据为基础进行信息传递、生产运作及模式分析，对数据进行筛选、智能分析和综合存储，才能在终端实现可视化，为生产管理提供动态智能化的决策支撑。
然而大多数企业的信息化现状是内部各业务域数据分布在不同的应用系统之中，底层数据不通，导致业务流程上出现“断头路”，数据价值难以实现。在生产车间，由于工业设备品牌繁多，系统缺乏统一的架构标准，生产过程产生的数据形态不一；数据采集和传输过程面临高时延、连接可靠性差以及安全威胁等挑战，导致业务很难进行整合和分析；上下游企业之间由于信息化建设现状和数字化水平发展不一，业务系统和开发能力存在很大差别，使上下游企业间业务集成和协同非常困难。
面对严峻的转型挑战，是否意味着没有解决办法呢？答案是否定的。其实当前制造企业数字化转型遭遇的困境，也是华为曾经面临的问题。
作为国内高科技制造业的领头羊，华为曾面临业务数据分散存放于各个独立的系统之中，以致难以互通和整合的问题。为此，2017年华为将“数字化转型”确立为集团层面最重要的战略变革，通过为集团构建统一的数据底座，将不同业务域、不同来源的数据统一汇总入湖，进行数据治理，完成主题联接，并最终封装成数据服务进行统一发布，为全域数字化运营打牢了基础。
基于统一的数据底座，华为构建了全球制造运营与指挥中心，全球生产基地的生产运营实现了可视化，制造关键KPI一目了然；同时支持数据的上钻和下钻，上至全球供应商的质量控制，下至维修店的故障分析，均在指挥中心的“数字大脑”上可以随时调取、监控。
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赋能行业数字化
华为破解制造业转型难题
华为数字化转型经验证明，要释放数据价值，让数据自由流动，必须首先打通云上和云下、内部和伙伴之间，以及IT与OT之间的数据壁垒；其次为数据的存储和使用制定统一的标准和规范，解决数据怎么用的问题；第三是构建先进的工业网络，为数据流动提供高质量的通路，让数据上得来、智能下得去、上下游贯通。最后引入AI和构建数据模型打造智能化应用场景，助力企业提质、降本和增效。即“先上云、后用数，再赋智”。
2017年当华为将“数字化转型”确立为集团层面最重要的战略变革时，还成了云BU，新团队肩负将华为30多年在ICT领域的技术积累、产品解决方案，以及在自身数字化转型中沉淀的经验、方法、技术和工具，以云服务的形式开放给客户的使命。通过业务对象数字化、过程数字化、规则数字化，帮助企业横向打通跨域业务断点，纵向贯通战略到执行，更稳地帮助制造企业推进数字化转型。
华为云在帮助制造企业推进数字化转型中，许多制造企业已经破解了转型难题，实现了降本增效，享受了实实在在的数字化成果。
信义玻璃作为全球领先的综合玻璃制造商，2020年6月选择了与华为云合作，依托华为云数据使能DAYU打通集团内外部数据流，融合IT、OT数据，架起了物理世界与信息世界的桥梁，让设备“说话”，建设信义集团“中枢神经系统”，实时洞察企业经营状况、全球工厂生产状况和风险。
2020年鑫磊集团将运营数据、焦炭数据、原料煤数据、生产过程设备传感器数据等数据进行整合上传到华为云，依托华为云AI开发平台ModelArts先进的训练架构及强大的算力，开发出AI配煤优化模型。传统方式原料煤质量检测需要1天以上，现在配煤师只需要将配比输入系统就会准确预测焦炭指标，预测准确率都在95%以上，目前还在持续不断地收集数据做模型更新，准确率还会不断提升。
华为云还为海螺水泥提供RTO实时优化系统，基于过去的历史数据作为驱动，构建质量、产量、能耗的AI模型，每5分钟推荐一次优化参数给生产系统，将专家经验转化为AI的算法约束，提升算法精度，增加结果的可靠性。使得水泥质量及稳定性提升，水泥生产电耗、煤耗最优，为企业带来显著的经济效益。
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构建新型生产关系
华为云制造业数字化方案的五大价值
数字化转型是一场由数字技术驱动生产力升级并带动生产关系升级的革命，它带来了行业颠覆性创新的机会，代表着新时代生产力的发展方向。
华为依托30多年的制造业经验与能力沉淀以及领先的ICT技术，选择为客户创造价值的客户交易、产品研发、生产供应三大主业务流上开展变革。通过业务对象数字化、过程数字化、规则数字化，横向打通跨域业务断点，纵向贯通战略到执行。为企业构建统一的数字化使能平台，实现数据统一治理、服务化封装和全局共享，通过沉淀各领域的数字化变革资产，避免重复造轮子，带来的价值十分明显。
◉ 首先华为云通过推动业务、数据和设备上云帮助制造企业提升生产效率、改进产品质量以及降低企业生产成本。
◉ 其次，随着客户个性化定制需求的增长以及对智能化产品创新功能需求的提升，华为云提供成熟的平台开发工具助力制造企业加速新品导入、重构用户体验、增强业务韧性，更好地应对市场需求和产业变革。
例如志邦家居利用华为云DevCloud开发工具，基于原生云技术重构生产开发平台、家居设计平台、智慧园区平台和智能家居IOT平台，新开发工具不仅让开发团队实现流水线开发，大幅降低项目部署及维护成本，还有效降低开发门槛、缩短开发周期，加速新品导入。平均新版本构建时间减少80%，代码缺陷率降低20%。基于华为云的业务部署，不仅让企业不仅能更好地应对几何级增长数据规模和数据流量洪峰，还能保证业务“始终在线”无中断，极大地增强了业务韧性。
随着制造业数字化转型的不断深入，实现研发到制造的纵向贯通以及上下游企业间跨业务的横向集成，已成为制造企业数字化转型必须攻克的难点和重点。
华为云依托于华为30多年全球领先的ICT技术，将制造服务经验沉淀成华为云在制造业数字化解决方案，把自身的技术、平台和服务开放出来，携手行业数字化合作伙伴共建工业智能体，推进制造业质变和产业链向高端升级。