邢台中联建材示范园智能运营平台项目案例

     邢台中联建材示范园智能运营平台实现了骨料开采加工过程自动化，一卡通智能物流管理，汽运自动下料与装载智能化，生产制造与能源管控协同调度优化，互联网智能产销自动化。同时建立全公司生产运营系统监控平台，实现了生产流程数据可视化与生产运营优化调度管理。

邢台中联建材示范园年产500万吨砂石骨料DCS控制系统，由计算机作为中央监控工作站，以西门子电气S7-400系列作为现场控制站，组成集散型控制系统，实现骨料加工破碎、筛分及制砂破碎、分离工艺过程自动控制与大屏幕集中监控。

利用电子信息卡作为信息传递的载体，将车辆的进厂计量、提货业务进行闭环节控制，保证每一计量业务都能按照规定的流程和路径进行，实现产品无人值守自助计量。系统包括：车辆排队调度、无人值守计量、自助售收卡结算、多秤联网集中控制。

基于大数据智能运算模型实现砂石骨料筒仓自助放料，满足不同车型车辆的自动装车，集成生产实时监控系统、产销系统、一卡通计量系统进行数据信息交互，通过车辆卡片身份自动识别、销售物料的自动辨识，控制自动下料为手段，完成汽运的自动下料与智能装载，减少人员成本、提高物流效率。

依托于骨料产线DCS、物联网、海量实时数据存储、大数据分析等信息化手段，综合考虑生产排产、设备运行、能源的利用率等，通过有效的数据分析预测手段，建立生产制造与能源管控中心，实现骨料生产与能耗的优化调度和综合平衡。有效指导生产科学合理的排产、能源合理配置和利用，按工序实现骨料的生产与能源管控的精细化管理与考核。

面向终端客户的互联网销售系统，通过智能手机浏览系统，专门为终端客户授权系统账号，使客户可以随时准确、及时查询产品实时报价、自己订货信息等。系统充分利用互联网功能，将客户列为销售系统使用者，贴近客户实际需要，客户报价信息、客户提货信息、客户帐款信息，均可以通过互联网系统展示。通过销售系统的实施，提升销售业务的客户满意度与客户第一形象。

在普通视频监控之上升级增加鹰眼监控系统，360度高清(夜视)全景监控把生产区、生活区、矿山、厂外道路全部尽收眼底，结合厂内其它视频监控，对生产车间、电站、操作室、中控室等生产关键位置室内室外以及厂区内全部道路、生活区关键位置全厂无死角覆盖，提高厂区的安全保卫管理水平。采用矩阵进行图像数据存储，可保证8个月之内的任意时段的图像返查。