特种设备种类及定期检验周期一览表，赶紧收藏吧

代码

种 类

项目

内 容

1000

锅 炉

含义

指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积≥30L的承压蒸汽锅炉；出口水压≥0.1MPa（表压），且额定功率≥0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

类别

承压蒸汽锅炉；承压热水锅炉；有机热载体锅炉；锅炉部件；锅炉材料。

2000

压力容器

含义

指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积≥2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固定式容积和移动式容器；盛装公称工作压力≥0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积≥1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点≤60°C液体的气瓶；氧舱等。

类别

固定式压力容器；移动式压力容器；气瓶；氧舱；压力容器部件；压力容器材料。

8000

压力管道

含义

指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体介质，且公称直径>25mm的管道。

类别

长输（油气）管道；公用管道（燃气，热力）；工业管道（工艺，动力，制冷）。

7000

压力管道元件

类别

压力管道管子；压力管道管件；阀门；法兰；补偿器；压力管道支撑件；压力管道密封元件；压力管道特种元件；压力管道材料。

3000

电 梯

含义

指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

类别

乘客电梯；载货电梯；液压电梯；杂物电梯；自动扶梯；自动人行道；电梯部件。

4000

起重机械

含义

指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量≥0.5t的升降梯，额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

类别

桥式起重机；门式起重机；塔式起重机；流动式起重机；铁路起重机；门座起重机；升降机；缆索起重机；桅杆起重机；旋臂式起重机；轻小型起重设备；机械式停车设备。

9000

客运索道

含义

指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

类别

客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道；客运索道部件。

6000

大型游乐设施

含义

指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度≥2m/s的载人大型游乐设施。

类别

观览车雷；滑行车类；架空游览车类；陀螺类；飞行塔类；转马类；自控飞机类；赛车类；小火车类；碰碰车类；电池车类；水上游乐设施；无动力游乐设施；游乐设施部件。

5000

场（厂）内专用机动车辆

含义

指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

类别

场（厂）内专用机动工业车辆；场（厂）内专用旅游观光车辆。

F000

安全附件及安全保护装置

含义

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

品种（不分类别）

安全阀；水位表；水位控制报警装置；压力控制报警装置；温度控制报警装置；燃烧连锁保护装置；液位计；爆破片；紧急切断阀；过流保护装置；快开门连锁保护装置；气瓶瓶阀；气瓶减压阀；液位限制阀；氧舱测氧仪；超压限制装置；测压调压装置；检漏装置；阴极保护装置；限速器；安全钳；缓冲器；电梯门锁装置；电梯轿厢上行超速保护装置；含有电子元件的电梯安全电路；电梯限速切断阀；电梯控制柜；曳引机；起重机械起重量限制器；起重机械起重力矩限制器；起重机械起升高度限制器；起重机械防坠安全器；起重机械制动器；游乐设施安全压杆。

备 注

特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

设备名称及代码

检验周期

锅炉（1000）

外部检验

一般每年一次。

内部检验

一般每2年一次。

水压试验

一般每6年一次。

压力容器（2000）

固定式（2100）

年度检查

每年至少一次。

定期检查

全面检验

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

耐压试验

每两次全面检验期间内至少进行一次。

移动式（2200）

汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱224

年度检验

每年至少一次。

全面检验

新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。

耐压试验

每6年至少进行一次。

长管拖车2230

年度检验

每年至少1次。

首次定期检验

3年（充装A类介质）；4（充装B类介质）。

定期检验

5年（充装A类介质）；6（充装B类介质）。

气瓶（2300）

盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。

盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。

液化石油气钢瓶，按国家标准GB 8334的规定。（盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。）

低温绝热气瓶，每三年检验一次。

车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。

电梯（3000）

每年进行1次定期检验。

起重机械（4000）

轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。

场（厂）内专用机动车辆（5000）

定期检验周期为1年。

大型游乐设施（6000）

定期检验周期为0.5年。

压力管道元件（7000）

压力管道（8000）

长输管道8100

年度检验

至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验

新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。

公用管道8200

年度检验

至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验

GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年；GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年；以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工业管道8300

在线检验

每年至少检验一次。

全面检验

首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

客运索道（9000）

客运架空索道

年度检验每年一次，全面检验三年一次。

客运拖牵索道

每年进行一次定期检验。

客运缆车

年度检验

每年进行一次年度检验。

全面检验

每三年进行一次全面检验。

安全附件及安全保护装置（F000）

安全阀

固定式压力容器用安全阀

每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为3年或5年。

工业管道用安全阀

每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。

一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。

锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。

压力表

每年至少校验一次。

爆破片

每年至少校验一次。

限速器

每二年应进行限速器动作速度校验一次。

防坠安全器

每二年应进行安全器动作速度校验一次。

测量温度的仪表

每年至少检验一次。

液位计

每年至少检验一次。