
9月1日,吴中区智能车间诊断活动走进苏州好特斯模具,诊断专家深入生产车间进行了详细考察调研,并为企业管理层人员做了标识解析的专题培训。
好特斯模具专注于模具热流道的研发生产,在该领域处于全国领先地位,产品覆盖全国多家汽车品牌,并出口海外,是国内外各大整车厂商的重要供应商。
近年来,好特斯专注于产品的技术研发和生产工艺改善,产品的市场竞争力不断加强,销售业绩稳步提升。但由于工厂占地面积有限,导致生产规模无法迅速扩大,企业只能向数字化管理、精细化生产的方向深挖潜力,争取充分发挥更大的产能效益。目前,好特斯公司上下一心,积极开展智能制造相关的先进技术交流和知识培训,为企业的后续发展夯实基础。
在今天的交流中,企业人员先带协同公司的诊断专家详细考察了生产车间,深入调研了整体业务流程和各道生产工序。并介绍了各工段在生产和管理过程遇到的具体问题和典型痛点,与诊断专家展开了热烈讨论,形成了一定的共识,并计划在后续的诊断工作中进一步探讨和分析,争取帮助企业解决实际问题。
接下来,协同公司的标识解析技术专家向企业人员做了标识解析的专题知识培训,系统介绍的标识解析的技术背景、应用方向、典型案例等,受到了企业人员的一致好评。
苏州协同一直致力于以设备监控为核心的应用,目前已打造围绕模具、机器人、风力发电、注塑、冲压等12个不同行业的数据采集方案。基于数据采集方案,重点围绕设备场内运维、场外运维展开。通过“苏州协同模具云平台”的信息采集,可有效避免信息壁垒的产生,在模具生产过程中的上下游,无论从设计前期,还是到研发、生产、交易环节,都极大的避免出现信息孤岛的情况。
协同始终践行“为工业铸魂,与伙伴共赢”的使命,在工业互联网领域奋力开拓,重点围绕智能制造诊断、企业上云、主动标识应用等服务展开工作,为赋能传统企业转型升级贡献力量,助力推动工业化和信息化在更广范围、更深程度、更高水平上融合发展。未来,苏州协同将继续深化标识成果运用,积极探索工业互联网标识解析服务模式和应用模式,打造一批有较强影响力、可复制推广的先导应用和优秀案例,在工业标识及平台领域深耕力拓,为企业构建数字化身份进而构建数字化运营模式提供前瞻性的解决方案和思路。
【地 址】苏州市吴中区北官渡路38号吴中科技城现代产业园11栋