2025年8月1日，六部委联合发布的公告正式生效，标志着被称为“再生黑粉”的锂电池回收中间产物结束长达十年的进口禁令。这一政策调整不仅是中国破解镍、钴、锂等关键金属资源困局的重要举措，更是一场涉及技术标准、环保安全与全球产业链重构的战略布局。

“再生黑粉”是废旧锂电池经放电、拆解、破碎和分选后产生的黑色或灰黑色粉末，富含镍、钴、锂等高价值金属。其镍钴总量可达25%以上，锂含量超过3.5%，部分指标优于原生矿。相较于传统采矿冶炼，回收工艺碳排放仅为三分之一，兼具资源效率与环保优势，已被重新定义为“城市矿山”，纳入国家战略性资源供应链体系。

为防止“洋垃圾”借道入境，海关总署发布SN/T 5937-2025行业标准，建立双重技术防线，对进口黑粉实施精准分类管控：

含镍/钴类黑粉须满足镍钴总量≥25%、锂≥3.5%、磷≤0.8%，且主元素摩尔比（锂与镍钴锰合量）控制在0.95~1.10之间，确保成分接近电池前驱体原料；

磷酸铁锂类黑粉则要求铁≥18%、磷≥10%、锂≥2%，水溶性氟含量≤0.1%，以防范高温处理中产生剧毒氟化氢气体。

若现场检出刺激性气味、隔膜碎片或金属残片，或实验室检测锌、铅、镉等杂质超标2倍以上，将立即启动固体废物属性鉴别程序，一经确认即强制退运。

进口通关环节设置多重技术门槛：

包装：禁止散装运输，必须采用集装袋内衬聚乙烯薄膜袋的双层密封结构；不同类别黑粉需分类堆存，严禁混合装载；

取样：海关实施分层穿刺采样法，每袋按顶部、中部、底部三点位插入料层深度3/4处旋转取样，5公斤初始样品缩分后保留两份备查，确保可追溯至最小包装单元；

检测：60目筛上物超过1%视为粒度不合格，主元素摩尔比偏离0.95~1.10区间将直接导致退运——这一数值成为区分“精制原料”与“粗加工废料”的核心标尺。

在全球层面，欧盟已于我国新规生效前夕修订《欧洲废物名录》，将黑粉列为危险废物，并依据《巴塞尔公约》禁止向非OECD国家出口。此举倒逼中国企业加速海外布局，头部企业已在境外设立预处理基地，通过本地化加工将废旧电池转化为符合中国标准的合规黑粉原料后再进口。这种“海外预处理+原料进口”模式有效规避国际法规限制，成为中国突破资源贸易封锁的关键路径。

随着首批合规黑粉进入国内再生工厂，经湿法冶金提纯为电池级硫酸镍和碳酸锂，中国新能源产业的资源逻辑正在重塑——从依赖矿产进口转向整合全球废料资源。这场由技术标准驱动的变革，不仅缓解了关键金属供应压力，更推动中国由“世界电池工厂”升级为全球电池资源循环枢纽。

SN/T 5937-2025检验规程已成为打开万亿级循环经济市场的关键钥匙，标志着中国在资源可持续利用领域迈出决定性一步。