1 术语和定义
1.1 接地种类（按功能分为三种）
保护接地
将电气设备的金属外壳与船体的连接，消除由于漏电或感应造成外壳带电，保护人体安全。
工作接地
为了电路或设备达到运行要求，利用船体作导电回路的接地。
屏蔽接地
避免高频设备使用时产生的高频信号相互干扰，将电缆屏蔽层或电气设备的金属外壳与船体连接的接地。
1.2 专用接地导体
由纯铜或其它抗腐蚀金属制成，专门用于接地的导体。
1.3 电气连续性
指非带电金属部件之间使其保持等电位的电气连接。
2 接地工艺基本要求
2.1 工作电压超过50V的电气设备、电缆均应予以保护接地，电气设备及电缆的接地系统见图1。
2.2 不论是专用接地导体或靠设备底座（或支架）接地，其接触面均应光洁平贴，衬锡箔，保证有良好的接触，并应有防止松动和生锈的措施。
2.3 安装在铝质轻围壁上的设备、电缆接地应接到船体的钢质部分。
3. 电气设备接地
3.1 电气设备的保护接地及工作接地，应接到船体永久结构或与船体相焊接的基座或支架上。
3.2 电气设备的工作接地位置的选择应便于观察、检修、维护。接地点应不易受到机械损伤和油水浸渍。
3.3 工作接地不能与保护接地共用接地导体和螺栓，且不得将设备的紧固螺栓作为工作接地的接地螺栓。
3.4 电气设备的保护接地一般应设有专用接地导体，也可选用电缆中的连续接地导体或单独固定的专用接地导体。
3.5 电气设备的保护接地及工作接地的接地柱的螺纹直径应不小于6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应相当于专用接地导体的能力，且有足够的机械强度。
3.6 当电气设备直接紧固在船体金属结构有可靠电气连接的基座（或支架）上时，可不另设置专用接地导体接地。
3.7 固定安装的电气设备保护接地专用接地导体的选择
导体材料应用表面镀锡的紫铜或导电良好的耐蚀金属制成。
专用接地导体一般应采用带黄绿色绝缘护套的多股软线，并在两端设有冷压接头。
专用接地导体应尽量短。如其较长时，应加以固定。
专用接地导体的标称截面积不应小于表1的规定。
3.8 可移动和可携带的电缆设备的不带电的裸露金属部分，应与设在软电缆或软电线中的连续接地导体相连接，并通过插头和插座接地，其接地导体接地导体的截面积应符合表1的规定。
3.9 电气设备工作接地的接地导体的选择
利用船体作回路的工作接地的接地导体，其截面积应与船体绝缘的一极（或相）的导线截面积相同。不得使用裸线作为接地导体。
用于平衡时载流很小的工作接地线,其截面积应为载流导线截面积的一半,但不应小于1.5平方毫米。
3.10 电气设备采用底脚接地要求
应在设备底脚与支架(或基座)之间垫以厚度不小于0.5mm、大小等于接触面积的锡箔或镀锡铜片。
采用设备底脚接地，当有四个或四个以上底脚时，应取对角两脚接地，三个或三个以下底脚的设备，则任选一脚接地。
接地装置的紧固应牢靠，均应设有弹簧垫圈或锁紧螺母，以防松动。
3.11 电气设备接地形式
电气设备底脚接地:电气设备借助安装底座金属接触接地，见图2。
专用接地导体接地，设有接地板或接线柱，见图3。
电气设备装在非导电材料上的接地，见图4。
电气设备装在木垫上的接地，见图5。
4. 电缆接地
4.1 工作电压不超过50V或具双重绝缘的电缆外，其它电缆均应于两端可靠接地，但最后分支电缆允许仅在电源端可靠接地。
4.2 对于控制和仪表设备的电缆，由于技术上的原因，若一端接地较为有利时，则无需两端接地。
4.3 应保证电缆的金属护套或金属外护套层在全长上，特别是在连接处和分支处保证电气上的连续性。
4.4 接地导体的截面积Q与电缆导体的截面积S间的关系应符合表2规定。成束电缆如采用公共接地导体接地，其截面积应按该束电缆中最大载流导体的截面积来选择。
4.5 电缆的金属护套或金属外护套层的接地形式
用专用接地填料函接地，见图6。
用电缆金属编织护套编成辫子接地，见图7。
电缆末端部(进设备)的接地
a) 控制（启动）箱电缆用电缆金属编织护套编成辫子接地，见图8。
b) 控制（启动）箱电缆用金属夹箍接地，见图9。
c) 配电控制柜的电缆接地，见图10。
5. 检验
5.1 检查设备和电缆是否按要求均已接地，接地是否良好与可靠。
5.2 检查设备的接地脚是否都垫以锡箔片，螺钉是否紧固压紧。
5.3 检查电缆金属护套和金属电缆管的电气连续性。
5.4 检查电缆金属护套接地是否符合工艺要求。
5.5 必要时用电桥抽查电气设备、电缆接地点对地之间的接地电阻，其值应不大于0.02欧姆。
稿件来源：SWS和ABS
