突击攻坚，举重若轻｜记电工班2#系统停机保养

也许此时此刻的你，正在返乡的路途中；

也许此时此刻的你，正在品尝亲人为你做的可口饭菜；

也许此时此刻的你，正在与自已的发小聊着童年趣事；

也许…………

然而，在我们华创有着这样一群人，只为一份责任与担当，只为争做一名合格“华创人”，一直坚守岗位至今。

     1月28日设备安环部接到上级指令，需对2#系统进行检修保养，电工班在部门领导的安排下，在樊正好班长的带领下立刻展开了全面检修工作。

      阳极槽的维保是检修工作中的重中之重，因为阳极槽既是生箔机的阳极，也是盛装CuSO4溶液的容器，生箔最重要的电解沉积过程就在阳极槽内完成。槽体背面的铣平面与铜排连接，每个钛内槽支撑板背面有32个铣平面，每个铣平面通过4个M20的不锈钢螺栓与铜排连接，铜排的另一端由6根螺栓与整流电源母排连接，铜排的接触面情况和连接螺栓的紧固程度直接影响导电的电阻，为此，电工班班长樊正好在停机之前就作了工作布署，在确保其他电气设备日常维护保养正常进行的前提下，对2#系统阳极槽的铜排螺栓紧固以及阳极槽对地绝缘检查做了重点安排。

      阳极槽与整流电源的主柜、从柜母排通过32根铜编织带连接，每组铜编织带的两端紧固螺栓共有10根，因此，每台生箔机的阳极槽与整流电源柜的紧固螺栓共有320根。2#系统8台生箔机，共有2560根螺栓需要一一紧固。电工班全体人员加班加点，对阳极槽底部铜排的连接螺栓进行了全面排查，仅用了四天时间就完成了螺栓紧固工作，平均每天紧固螺栓640根，平均每人每天紧固螺栓200－300多根。

    也许有人会说，紧固和拆除螺栓只不过是一件很简单的工作罢了。是的，确实是。但是，只要你一走进管道间，再爬上阳极槽平台，在错综复杂，蜿蜒崎岖的管道间“爬行”时（是的，是爬行――狭窄矮小的空间，让你根本直不起腰来），你就会深深地知道，在这里面，一天要检查和紧固200－300个螺栓就不是一件轻松的事了，有时候需要跪着，有时候需要坐着，有时候需要蹲着，有时候还需要躺着……在这里面，用不了电动扳手，用不了套筒扳手，连活动扳手用起来都很容易打滑，只能靠呆扳手或者梅花扳手一牙一扣小角度地慢慢紧固，还有刺鼻的CuSO4气味，有时候一不小心CuSO4结晶粉末还会掉进你的脖子里，让你奇痒难忍……

       阳极槽对地绝缘检查也是一项相当繁重的工作，因为它需要电工师傅们在弯弯绕绕、举步维艰的管道中间重新“爬行”一遍。理论上，阳极槽是一套不接地的“悬浮”设备，是完全对地绝缘的。但是，设备使用时间越久，对地绝缘程度越差，漏电流也越大。漏电流的大小不仅对铜箔厚薄均匀程度有较大的影响，也会对设备产生一定程度上的电化学腐蚀，还浪费大量电能。所以，做好阳极槽对地绝缘是生箔机维护保养中一项非常重要的工作。而破坏阳极槽对地绝缘的主要罪魁祸首就是CuSO4溶液及其结晶，它简直是无孔不入，它会在每次停机后冲洗阳极槽时流淌到每个角落和边缘，它会融进每个固定阳极槽的螺栓缝内，造成阳极槽与地直接短路。为确保绝缘良好，达到能生产出A品铜箔的要求，电工班成员对每台生箔机阳极槽底部都做了全面的清洁清扫工作，并将阳极槽支柱底座紧固螺栓逐个拆除，用螺丝刀刮去螺栓孔内淤积的CuSO4溶液及其结晶、锈、泥水等杂物，并用布条擦拭干净，再重新紧固。

     尽管如此，几乎所有生箔机绝缘都不是一次性清理后就能达到要求的，而是要反复清理排查多次，才能达到要求。

     为防止CuSO4溶液再次从螺栓顶端渗进缝隙里，破坏绝缘，樊正好班长想出了一个好办法：用玻璃胶给螺帽顶端再戴一顶“帽子”，将螺栓缝封住，可有效降低下次冲洗阳极槽时CuSO4溶液渗进螺栓缝的机率。

      此外，在这次检修中，电工师傅们对2#系统的上液泵电机、自循环泵电机等也做了全面检查，将电机轴承逐个拆下用柴油清洗后，再加润滑油脂重新安装就位；对轴承间隙较大的，有异响的则更换新轴承，彻底将故障消灭在萌芽状态。