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2023年2月，据美国阿贡国家实验室（Argonne National Laboratory，简称ANL）网站报道，Li-Bridge发布《旨在塑造稳定、可持续的美国锂电池供应链》（Building a Robust and Resilient U.S. Lithium Battery Supply Chain）研究报告。该报告清晰阐述了塑造美国稳定、可持续锂电池供应链的发展目标、制约因素和解决方案。
Li-Bridge是由美国能源部阿贡国家实验室联合美国先进动力电池联盟（NAATBatt）、纽约电池和储能技术联盟（NY-BEST）、新能源联盟（New Energy Nexus）这三大产业联盟共同组建的联盟，旨在通过召集北美锂电池领域顶尖专家，为美国政府提供相关发展建议。该报告的具体内容如下：
1. 2030年、2050年两步走战略实现中长期发展目标
（1）2030年中期目标：美国本土锂电池自给率达到60%。如锂电池材料（原材料、中间材料、电池组件等）自给率达到50%，锂电池消费产品自给率达到90%。
（2）2050年长期目标：美国本土锂电池自给率达到100%。如大部分原材料可以从锂电池回收中获得，并成为锂电池产品和技术的主要输出国。
2. 缺乏原材料、项目审批时间长、投资回报率低等因素是制约发展的主要因素
（1）美国缺乏关键矿产资源和能源材料。据估计，未来4~12年，关键矿产和材料供应将面临短缺，以关键金属材料钴为例，全球70%的钴产自非洲刚果，而中国在刚果钴矿生产中占有80%的股份。
（2）项目审批时间长，尤其是矿产项目审批。据统计，项目审批时间从6个月（电池制造和电网储能等相关项目）到10年（采矿项目）不等。而澳大利亚采矿项目平均审批时间仅为2年左右。
（3）长期项目投资回报率低。锂电池供应链在研发、设备、项目建设、产能扩充等阶段需要进行高额的初始投资，投资回报率低于15%。据估计，实现2030年中期目标需要1,000亿美元投资，而目前市场投资金额仅有540亿美元。
（4）电池材料和组件缺乏成本优势。据估计，美国生产的电池材料和组件成本要比亚洲进口的材料贵10%~20%，不具备成本优势。
（5）新技术预商业化能力差。缺乏可用于研发规模和中试规模的生产设施。据统计，美国进入研发规模生产线的等待时间平均为12个月，而中国和欧盟为1个月。另外美国没有可共享的中试规模电池制造设施。
（6）缺乏专业技术人员，尤其在产业链中游。电池材料加工、组件生产、电池制造、电池回收等环节需要大量的专业技术人员。据统计，到2030年，锂电池供应链需要增加12万个工作岗位。
（7）过度依赖国外关键制造设备。美国缺乏本土锂电池设备提供商。以镀膜机为例，从亚洲购买电极镀膜机的交货时间为18~48个月，不能及时获取先进的制造设备进行生产。
（8）缺乏可以提供大量清洁能源电力的场址。美国锂电池供应链项目选址需尽可能靠近清洁能源电力，以响应脱碳目标。
3. 从提高投资吸引力、支持创新和加快商业化、缩小人员技术差距等方面入手塑造发展新格局
（1）支持创新和加快商业化。要加强锂电池技术、材料、生产设备、生产工艺的基础和应用研究。同时要建立共享的预商业化规模生产线，促进新电池技术商业化。
（2）提高投资吸引力。采取一系列的激励措施，如加大资本支出，刺激消费需求，采取税收激励、保险措施等手段，支持本土锂电池技术研发和产品消费。
编译：中国科学技术信息研究所 苑朋彬
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