模件表面缺陷问题用去氧化皮设备解决？
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模锻件的质量缺陷是金属在塑性变形过程中由于诸多主客观因素的影响而在锻件本体的某些部位造成的。
具体体现有：折叠、错位、氧化坑、未充满、撕裂、缺肉、过热和过烧等，能否防止这些缺陷，是保证锻件质量，提高产品的使用性能，降低锻件成本，取得效益的关键所在。
因此，深入地研究模锻件质量缺陷的成因及形成规律，及时、准确地找出解决问题的方式和方法，对产生实践及提高锻件质量都具有非常重要的意义。
一般氧化皮垫伤引起的锻件表面缺陷较为严重，通常锻造时型腔中氧化皮未吹净而造成锻件垫伤（尤其是型槽前端和最后端稍不注意就会造成吹飞死角）。
坯料加热时氧化严重，氧化皮在预锻时无法全部剥离，局部氧化皮贴在坯料上造成锻件垫伤，要从根本上解决只能是严格控制在加热质量。
另外锻打过程中产生跳模，氧化皮二次带入终锻型槽而造成锻件垫伤。所以，在发生跳模后一定要吹净型槽中的氧化皮后在进行锻造。
根据高压水除磷原理开发出一款去氧化皮设备，优化了以上不能实现的缺点，去氧化皮设备清洗前后锻件是经过相关机构认证，金相组织无变化，让较多锻造厂安心使用。
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