木器漆的施工含义：
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有丙烯酸、聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。按用途可分为家具漆、地板漆等。木器漆使得木质家具表面更加光滑，避免木质材质直接性被硬物刮伤、划痕，有效地防止水分渗入到木材内部造成腐烂，有效防止阳光直晒木质家具造成干裂等。
木器漆的施工工艺：
一、白坯处理
作用：有效清除板材上的污渍、木毛和木刺，使板材表面洁净、光滑。
操作方法：选用240＃—320＃砂纸磨砂膜；对线条等物件，可以采用棉纱打磨；透明涂装须顺木纹方向砂磨。
注意事项：保护木皮，不能砂穿。
要求标准：在刷涂底漆之前，白坯要处理光滑、干净、无污渍。
二、木材封闭
作用：有些木材含有大量的丹宁酸、油脂等需要用到封闭底漆对板材进行有效 封闭，防止板材受到污染。同时，防止板材过度吸湿和散湿，减缓板材 变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约底漆用量，防止漆膜下陷， 增强漆膜硬度，减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。
操作方法：选用木材封闭剂产品；按罐上的配比要求配漆；均匀刷涂，一遍即可。
要求标准：涂刷均匀，无流挂，无漏刷。
三、 木器修色
作用：让木材的木纹更好的展现，修补颜色不规则的木器面板。
操作方法：水性修色主剂+水性染料透明色精，混合刷涂或喷涂。
要求标准：涂刷均匀，着色均匀，无漏刷。
四、 底漆施工
作用：填平木孔，增加漆膜厚度。
操作方法：开罐搅拌均匀，按要求比例进行配漆；刷涂或喷涂；如果进行湿碰 湿施工，即漆膜表干后，涂层间不打磨，再涂一遍底漆，要求时间 控制在时内；底漆实干后，必须用320＃砂纸彻底砂磨后，再涂下 一遍底漆。
要求标准：均匀涂刷，无流挂，在全封闭涂装时将木眼填充平整至无木孔。
五、砂磨处理
作用：使整个漆膜表面平整、光滑，形成毛玻璃状，增强层间的附着力。
操作方法：不同工序应选用不同型号的砂纸进行施工；白坯处理：240＃—320 ＃；底漆砂磨：320＃；面漆前底漆砂磨：600＃；面漆砂磨：600#—800＃；面漆抛光砂磨：1500＃—2000＃；透明涂装需顺木纹砂磨；木线条砂磨尽量采用专用棉纱。
要求标准：平整光滑，白坯无污渍，底漆无亮点，面漆无颗粒，光泽均匀。
六、面漆施工
作用： 起装饰、保护作用，确保最终的漆膜效果。
操作方法：施工前开罐均匀搅拌；按罐上要求进行配比，配漆过滤后应静置10—15分钟选用优质羊毛刷；刷涂或喷涂。
要求标准：面漆必须涂刷均匀、无流挂、无漏刷、光泽均匀平整，无明显刷痕，手感光滑细腻，无颗粒。
水性木器漆干燥系统
由于各个地区的气候不同，所影响施工后的漆膜也会不同，广东地区属于海洋性亚热带季风气候，每年的平均温度在20～25℃，平均湿度在77%左右。所以对于水性木器漆的施工环境存在着一定的影响，建立干燥系统是为了使木材成品的成膜性、漆膜硬度及附力不受影响，同时使木器漆干燥速度加快。
水性木器干燥方法有多种，可以下各类：
1、干燥房
水性漆的干燥受温度和湿度影响，可以建造干燥室创建适合水性漆干燥的条件。让水性漆自然干燥。干燥房控制水性漆干燥环境为：温度在25℃~30℃，湿度在40%～50%。设备成本底，仅需一台抽湿机。
2、热空气干燥
热空气干燥是采用对流原理，热量通过对流形式由热空气传递给涂层表面，使涂层得到快速干燥。
3、微波干燥
微波是指具有穿透性的电磁波使涂料内部和表面的温度同时迅速升高，涂料干燥速度特别快，不同的物质对于微波具有选择性吸收；对于被干燥物件没有形状要求；对于涂膜的加热很均匀，不存在温度梯度，可以干燥厚膜，但微波干燥设备造价太高，耗能太大。
4、紫外线干燥
水性UV木器涂料可以采用紫外线固化的干燥方式，在水性UV涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的照射下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，分解产生活性基团，引发成膜物质的聚合反应，形成网状结构而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特点。但是。此种方法只能用来干燥水性UV涂料，并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件。
5、红外线干燥
红外线固化可以用来干燥水性木器涂料的涂层。所谓红外线固化实际上是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的照射下，吸收辐射能量并被转化成热能，从而实现涂层的固化。但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由表面向内部延伸的，这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜。
对比于各类水漆的干燥施工设备，绿蝶水性聚氨酯所做的木器漆干燥设备成本低，仅需一台工业除湿机（建议理论除湿空间是100㎡）安置于干燥房便可。温度控制在25℃，湿度控制在50％，就可让漆膜达到理想的指标程度。漆膜干燥速率快，针对广东地区的气候性也可施工。
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