纸箱制版印前自动化——DFS数字柔版自动化

传统纸箱制版因为其生产特性，需要分色小块进行制版，然后按颜色制作定位片基挂在一块片基之后，再去进行印刷。

传统纸箱制版印前生产基本上都是用AI或CDR软件由印前的师傅进行纯手工的作业，而这纯是一个没有什么技术含量的电脑体力活。

在柔版制版行业里，水印纸箱制版占了很大的比例，比如电视、冰箱、方便面外箱、饮料外箱、小家电等等。在这个行业，柔印是最主要的印刷方式，在中国水印纸箱柔版制版生产中，基本都是人工操作，印前的效率极低，此类制版的手工印前生产中最主要的问题是以下七个：

在这么一个高度手工作业的行业里，想减少大部分的手工作业，减少出错？有没有软件可以帮助实现自动化作业生产？据此需求，我们以ESKO的DFS(Digital Flexo Suite)印前制版系统为例，分享如何纸箱柔版制版印前自动化：

ESKO DFS 自动化制版作业

DFS软件系统可以对RIP加网后的大盒文件进行自动分拆工作，依你自定义的条件拆成小版，自动合版拼版，自动生成挂版图给切割机画线，然后进行制版挂版生产业。

无需手工分色、加十字线、拆小版等作业，一键完成，提升效率10倍以上，让技术员从繁杂的重复作业中脱身出来，提升印前效率，节省时间，减少出错。

文件经过前期的完稿分色陷印拼版，经过RIP加网，发送到DFS系统里进行制版自动化处理工作，其中包含大版拆小版，还有我们接下来要讲的自动合版雕刻或出菲林、自动生成挂版片基图、自动生成整版用于切割小版的刀线、自动按不同需求生成文本信息和套位十字、自动生成每一版合版的拼版统计报告等。

管理者如何了解制版车间的生产状况？

员工是否节省板材？

柔版这个行业的费用都是以平方厘米来计算的，成本高，所以我们需要软件自动化的，以最节省最优的方案去进行合版拼版，达到最节约成本的目的。

我们需要软件生成柔版出版或出菲林的合版拼版报告，告诉我们浪费多少？有效利用率是多少？每一块小版面积是多少？而且在手机、电脑、平板上都可以查看。软件会自动把合版报告生成为一个网页文件HTML，方便随时随地都可以查看公司的生产状况。

此合版报告还可以生成为标准的XML文件，如果公司有ERP系统的话，我们就可以直接把合版数据导入系统，无需二次开发，可以在ERP上直接开制版单，而无需用尺子对每块版进行测量，一步完成所有小版的测量，自动生成制版单给客户，省时省力省人力成本。

智能生成，人工参与度为零

在我们印前的工作中，每一个盒子有很大部分工作时间是在把内容转线条手工制作定位片基，至于大版切小版的切割线，完全是凭手工一点一点的画，如果是多色的话，还要一个一个色一小块一小块的去画十字线和文字信息，以便后期挂版定位套色，通过文字信息确认小版是在什么位置。这二个操作浪费了大量的时间，出错率高，我们需要用软件把这二个工作时间变为零，尽量减少人工手动参与。

柔版切割刀线又智能按加工工艺分为不同的刀具线和笔画线

如果你使用自动生成的切割刀线去自动切版，系统还可以依不同的切割工艺生成不同的线条和内容，有刀切的，有笔写的，完全不需要人去指定哪些是刀切线，哪些是笔写内容。可以实现在小块版上自动用笔画上定位十字和小版信息，而不是在版上做出来，避免以后需要切掉十字线这个工作了。如下图，版上的十字线是切割机自动画上去的，与片基上的十字线可以完全对准，快速实现套色挂版。

在标签奶包软包行业，我们经常需要把版做成交错拼接的样子，主要应用在以下场景：出现版缝杠、图文内容无限拼接（比如墙布和花纹）、标签排废拉断、印刷材料浪费、图文内容交错拼版、各模间颜色不一致等情况，那我们就需要印前把文件拼版时进行交错拼版，并生成交错的切割线给切割机进行交错切版，这在行业里也是另外一种柔版无接缝制版。

在现在大部分的公司的印前作业中，完全是靠人工做交错拼版和制作交错切刀线，这是是相当耗时耗力费人的工作，这个时候我们就需要有软件来解决这个问题了。

为什么要做交错拼接？

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