2025年6月9日,杭州新光工业数字化二期项目启动会在杭州新光塑料有限公司成功举办。此次会议汇聚了新光公司高层、各部门负责人以及才匠智能的核心团队成员,标志新光与才匠智能的深度合作正式开启。
通过引入才匠WMS、MES、QMS和基础管理系统解决公司在采购管理、销售管理、库存管理、过程协同、质量管理、数据交互、系统管理等方面的痛点问题。本次启动会意味着新光塑料在数字化转型道路上迈出了坚实的一步。
关于新光
杭州新光塑料有限公司(前身杭州新光塑料厂,创建于1964年),隶属于浙江明日控股集团有限公司,是国内塑料行业的骨干企业。公司总资产2.2亿元,占地126亩,建筑面积4.5万平方米,拥有专业生产线60余条,员工三百多名,现拥有年生产各类塑料薄膜40000吨和复合软包装薄膜10000吨的能力,年销售规模达15亿元。
公司大股东—浙江明日控股集团有限公司为国内塑料界知名企业,浙江省塑料贸易龙头企业,国内最大的塑化产业链服务平台之一,年销售各类塑料原料700多万吨,年销售规模逾600亿元,为大型综合性企业集团,实力雄厚。
解决方案
作为一家在塑料技术领域深耕多年的企业,新光塑料一直致力于通过技术创新和管理优化提升企业竞争力。随着业务的不断发展,公司意识到现有业务系统已无法满足日益增长的业务需求,因此决定引入先进的WMS、MES、QMS和基础管理系统 ,以实现系统平稳升级、功能模块优化、业务流程深度融合以及关键用户培养等目标。
本次数智化项目实施范围涵盖杭州新光塑料有限公司,涉及采购管理、销售管理、库存管理、过程协同、质量管理、数据交互、信息管理等多个核心模块。
仓储管理系统:围绕仓库业务流程,涵盖采购收货(采购物资收货处理)、销售订单(销售订单相关仓储操作关联 )、库存管理(其他出入库、货位调整、调出 / 调入、库存盘点等库存异动及盘点),还有打码贴码、扫码收货、扫码入库、销售出货、出货拣货、扫码下架等,实现仓储作业数字化管控,保障库存准确、作业高效。
制造执行系统:聚焦生产过程协同,技术指标(配方)用于定义生产工艺标准;生产任务、生产排单、机台领料、生产派工等把控生产任务分配与资源调度;生产报工含单件、多件报工,记录生产数据;码单打印、扫码入库辅助生产物料 / 成品流转;过程看板实时呈现生产进度,助力生产管控与协同。
质量管理系统:以质量管控为核心,质检指标、质检单、质检步骤、质检单记录规范质检流程;抽样方案、质检方案、质检方案绑定确定检验规则;工单首检、工单巡检、完工检验、出货检验覆盖生产全流程质量检验节点,保障产品质量。
基础管理:是系统支撑模块,数据交互(主数据接口、数据采集 )实现系统与外部及内部数据采集设备的数据联通;系统管理(权限管理、用户管理、基础档案 )负责用户权限配置、人员信息及基础业务档案维护,保障系统正常运行与数据规范 。
项目目标
本次项目的实施将实现以下目标:
►1.生产全链路的线上化
· 配方工艺关联排产,支持储备式/以销定产
· 机台任务可视化下达(终端实时查看)
· 领料自动计算,对接供料系统生成配料表
· 多客户端快速报工。
►3.质量与设备数据管控
· 生产过程检验(首检/巡检/完工检)线上化
· 米克重、磅秤数据自动采集(SCADA)
· 打印模板灵活配置(合格证/码单)
►3. 多系统集成
· 主数据(物料/仓库等)统一分发至MES
· 采购/销售/财务模块与MES数据互通
· 集中供料称重数据对接成本核算
►4. 仓储智能化管理
· 原料/成品扫码出入库(库位精准管理)
· 多模式完工入库(单件标准重/多件实际重)
· 实时库存盘点与预警
►5. 生产可视化应用
· 车间看板实时监控(任务进度/异常预警)
· 多维度数据仪表盘(生产/仓储/KPI分析)
杭州新光塑料全面数智化项目的启动,不仅是公司数字化转型的重要一步,更是提升企业核心竞争力的关键举措。我们相信,在双方团队的共同努力下,本次数智化项目必将取得圆满成功,为杭州新光塑料技术的持续发展奠定坚实基础!
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才匠智能是一家致力于用新一代信息技术赋能制造行业的创新型科技公司,总部位于上海,在安徽、内蒙古等地设有分支机构。
才匠工业互联网平台已经积累了新材料、电子、机械加工、纺织、稀土永磁、食品加工、芯片设计制造、注塑等多行业多领域的解决方案及应用案例,面向应用市场提供数十种标准的工业应用、先进的管理模型、数据分析模型,总结了上百个行业典型应用场景。同时,积极链接工业互联网产业的软硬件、解决方案服务商,致力于建设工业互联网产业生态,加速为制造企业赋能,助力传统产业升级。
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