导语：NUSTMISiS研究人员最近在“SustainableMaterialsandTechnologies”发表一项研究，该技术使3D打印铝复合材料的强度翻了一番。
3D打印的钛组件因其高强度重量比而在航空航天、医疗和汽车工业中受到青睐。然而，来自俄罗斯国立科技大学（NUST）MISiS的新金属粉末组希望使用铝制成的组件来达到同样的性能。
据悉，NUSTMISiS研究人员最近在“SustainableMaterialsandTechnologies”发表一项研究，详细介绍了超高纯度氧化铝（UHPA）的生产，该技术使3D打印铝复合材料的强度翻了一番。
NUSTMISiS团队使用纯度为99.7％的铝颗粒。通过氧化，碱和酸处理，以及在1450℃下的热煅烧，将颗粒变成氢氧化铝。
在这个过程的每个阶段，研究人员都会读取氧化物的杂质，特别是铁和钾杂质，这些杂质被证明是最成问题的。根据这些数据，该团队随后修改化学处理、洗涤和煅烧，得到纯度为99.99％和99.999％的UHPA。
虽然仍需确定粉末的最佳加工条件，但NUSTMISiS团队已经用该材料开发了使用选择性激光熔化的3D打印原型。
“我们已经开发出一种技术来加强通过3D打印获得的铝基复合材料，通过燃烧铝粉获得了创新的前体改性剂，”NUSTMISiS有色金属部门领导的研究小组AlexanderGromov教授解释道。
“这是表面的特殊性质和结构，允许颗粒完全附着在铝基体上，结果，获得的复合材料的强度。”
钛的强度大约是铝的6倍，因此这一工艺使复合材料的强度提高了三分之一。
（来源：南极熊3D打印网 ）
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