导语：东方希望九原化工不断向先进行业对标学习，根据公司自身情况进行研究分析，最终决定启动沸腾炉净化灰焚烧项目，一举解决了困扰公司多年的净化灰处置问题。
为了响应集团劳动效率优化专项，东方希望九原化工本着以降本增效为目标，不断落实“绿色环保、节能减排、安全生产”的方针，沸腾炉净化灰焚烧项目就是公司以技术改造促进技术创新，提高资源综合利用率，进而提高企业的相对优势和竞争力的成功案例。
电石净化灰是电石生产过程中产生的一种固体颗粒，比重轻，易漂浮，因此极易产生雾霾。一般来说，电石行业对净化灰的处理方式是外运后填埋，不过在卸灰、运输及倾倒时，极易造成粉尘飞扬。如何有效处置净化灰，让其变废为宝、避免环保隐患，一直是电石行业的难题。为此，九原化工不断向先进行业对标学习，根据公司自身情况进行研究分析，最终决定启动沸腾炉净化灰焚烧项目，一举解决了困扰公司多年的净化灰处置问题。
该项目遵循能源清洁、高效和综合利用的原则，把公司电石炉产生的净化灰通过气力输送装置送入沸腾炉焚烧，沸腾炉焚烧之后产生的炉渣，降温后集中收集并进行回收，最终完成了工业废弃物的再利用。沸腾炉净化灰焚烧项目投入使用后，有效解决了净化灰在卸灰、运输、存储粉尘飞扬的大气污染问题，彻底消除了一氧化碳中毒的潜在风险，同时也杜绝了其空气中自燃的安全隐患。此外，净化灰燃烧后的灰渣颗粒体积大幅缩减，性质稳定，处理极为方便，又可以回收利用，完全实现了净化灰的无害化处理和循环利用，达到了环保要求。
由于净化灰燃烧替代了部分尾气，一台沸腾炉每年可节省电石尾气近400万立方米，节省下来的尾气可创收近200万元，加上燃烧后的灰渣可外卖用于提炼金属镁、建材等，又可以创造经济效益近30万元。总的来看，该项目每年可为公司降本增效700多万元。
在创造效益的同时，既化解了净化灰的环保风险，又改善了厂区环境，还可以减少燃煤的使用量，沸腾炉项目可谓一石四鸟。公司将继续坚持创新驱动，不断坚持“走出去、请进来”原则，以技改项目为重要抓手，实现资源高效利用，创造更好社会、经济、生态效益，竭尽全力创造企业相对优势。
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