导语：2018年11月，东方希望准东热电的曹师傅被评选为优秀员工。较荣誉而言，让他感触更深的，是他在思考、对标、尝试和创新中解决问题得到的能力。
“谨慎对待任何一个技改点，关注先进的技改措施进行对标，是一项长期工作。”东方希望准东热电检修二车间锅炉辅机班班长曹海宁说。
曹师傅是一位老员工了，自2014年8月他加入东方希望集团，一晃四年多过去了。在生产现场的技改工作中，曹师傅颇有心得。
“这是冷渣器。”曹师傅指着筒状冷渣器介绍，语气感慨。
原来，铝6、铝7号炉冷渣器长期存在漏渣问题，导致0米积渣，这对正常的机组运行和检修工作都产生了一系列的影响，是一个让人头疼的问题。
“我们通过不停的尝试，对标和学习，对冷渣器、连接管、膨胀节这一系列的设备管道都进行了全方面的改造，终于在今年3月解决了冷渣器的漏渣问题，从而解决了0米的积渣问题。”曹师傅颇感欣慰。
这项技改获得成功并不容易，成功背后是技术人员不停地尝试和全方位的思考对标。在实际情况和理论之间，还夹着一个尝试的过程。提出优化方案很容易，但是否能切实实施，还需要更全面的考虑。
凡事不能一蹴而就。曹师傅也意识到，不能出了问题才想着怎么去改，要勤于思考，善于对标，保持发现问题和解决问题的能力，才能在技改工作中取得优势，打破被动。
曹师傅在检查技改后的设备
今年九月，曹师傅发现一次风机油站油压波动，想到了长久以来，风机油站油泵切换时造成的油压波动和不稳定的问题，立刻开始思考解决方案和技改措施。
加装油泵出口关断门是一个好办法，但这不能够彻底解决问题。通过思考和尝试，曹师傅和同事发现，在油箱内泵出口管道上增加一个1毫米的排气孔，就能够消除油泵切换油压低、油泵切换不了的问题。十月份，此项技改完成，效果显著，在提高了设备安全运行质量的同时，也降低了运行人员的操作负担。
冷渣器漏渣治理的技改切实解决了生产现场设备运行的问题，油站油压波动缺陷技改预防了设备运行的安全隐患，这两项技改措施有效的提升了工作效率，保障了机组正常运行。
保持认真的态度，在生产现场专注专业，勤于思考，已经成了曹师傅的习惯，他在铝7锅炉大修过程中严格把控检修工期及检修质量，检修现场无一起违章作业，保证了铝6机组的稳定运行。
2018年11月，曹师傅被评选为优秀员工。较荣誉而言，让他感触更深的，是他在思考、对标、尝试和创新中解决问题得到的能力。
“习术要善修正”，不管是在专业知识的学习，还是在生产现场的技改中，保持勤于思考，善于对标，敢于创新的能力，把进步变成一种习惯，才能得到更大的进步。
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