【创新】东方希望佳木斯饲料：点滴改善 安全增效

在东方希望集团饲料版图上，佳木斯东方希望金豆动物营养有限公司（简称：东方希望佳木斯饲料）是最北方的饲料公司。成立20余年来，公司始终秉承集团“四大观念”，坚持创新改善，让“事事追求点点滴滴的合理化”、东方希望精益化管理在肥沃的黑土地上生根发芽。

随着行业竞争的日益加剧以及集团养殖产业的不断壮大，加速提升公司生产效率的重要性变得尤为显著。近年来，集团饲料板块陆续引进了自动码垛机，极大地降低了员工的劳动强度，提升了劳动效率，但是公司还有一些小包装的产品还只能手工码盘，耗时耗力，还存在安全隐患，公司想了很多办法，却一直不能解决这个问题。

原来，为满足客户需求，公司现有的包装共分为20公斤、40公斤和50公斤3种规格。由于包装袋大小、重量不同，自动码垛机抓斗松开时成品掉落的落差也不一致，很容易发生掉包或者垮垛现象。设备刚投入使用阶段，20kg包装始终无法完成堆码作业。公司管理干部深入践行标准循环管理，追根溯源，发现造成堆码不整齐的原因主要有两个，一个是现场操作按照传统思维追求一盘堆码100包，堆码20kg规格产品时，袋数太多，总体积超出抓手作业范围，无法完成堆码作业；此外，抓斗与托盘之间的距离是按照50kg产品规格的包装设计的，20kg包装较小，抓斗与托盘距离落差较大，包装袋下落产生加速度，码好的垛无法受力被砸垮。找到原因后，公司经过讨论制定了解决方案，堆码20kg规格产品时，将每盘100包改为每盘50包，并增加一个定位托盘与抓斗距离的光电开关，缩小抓斗与托盘之间的距离落差。改造实施后，有效解决了垮垛问题，实现了20kg包装快速、整齐运输，还消除了人工堆码可能存在的安全隐患，使得运输效率及生产效益得到了大幅提升。

安全是所有工作的前提。刘永行董事长曾反复强调，安全工作的最高原则是将正确措施及时落实到位。在制造行业，设备运行安全预警是提升设备管理水平、降低生产事故发生几率的有效方法之一。

螺旋输送机、提升机、刮板机是大型饲料厂用于输送物料的通用设备，直接影响饲料生产的效率和安全。由于输送设备都是单台首尾相连，若其中一台出现故障，很有可能导致全线故障停机，给公司带来巨大损失。因此，对输送设备运行状态的监测和设备故障的预防就成了公司保障安全生产工作中极为重要的一环。由于公司物料运载量不稳定，极易导致输送设备堵机、停转，从而引发上一级设备严重损坏甚至烧毁的重大生产事故，但由于公司输送设备功率相对较小，安装前期设计电路时只安装了通断电指示灯，没有加装过程运行状态的电流指示，留下了极大的安全隐患。为消除缺陷，公司在中控模拟屏上开口安装了自带互感器的微型数显电流表，用于测量提升机、刮板机、螺旋输送机的电流，通过对电流变化的监测及时了解设备运行状态、获取故障提示，提升设备运转效率，并在降低质量事件发生几率的同时，减少能耗的浪费。

事事追求点点滴滴的合理化，点滴改善，要从小事做起，从实际出发。东方希望佳木斯饲料将通过持续的循环优化，进一步让员工和客户感受到企业积极向上的经营状态，让东方希望式精益化管理在黑土地上结出累累硕果。