【劳动者】东方希望丰都水泥王旭波：匠心深耕在一线 矢志不渝守初心

进入公司后，王旭波便一直负责4号窑线生产工艺管理。4号窑线在公司是有名的“双高”：人员流失率高、生产工艺设备故障率高，生产人员每天奔走在现场“救火”，这也导致了员工很“忙”，但窑线运行情况却不理想。针对这一现状，王旭波勇挑大梁，面对生产压力，他迅速厘清自己的角色，追溯根源。一方面是到现场向老员工了解生产情况，收集员工的意见，另一方面建立、完善窑线运行、耐火材料、收尘器风机、压缩空气等设备设施的基础台账体系，对设备进行预维修。用王旭波的话说：“设备都是有性格的，我们首先得捋顺它的性格特点，才能对症下药，逐个击破。”

根据窑线运行状况、原燃材料情况，王旭波按照集团标准循环管理要求，对现场岗位员工制定了运维标准并监督执行到位，对中控操作员DCS窑线操作运行参数进行跟踪，及时指导调整纠偏，确保窑线保持良好的运行工况。正因为通过标准循环管理形成工作闭环，在王旭波接手后的第二年，4号窑线全年都没有因生产工艺故障而停窑，并且取得了运转率提升15%、日均产量提升10%的运行业绩。

对于水泥窑线来说，篦冷机清理“雪人”大块、预热器清堵、煤管清结焦、烟室清结皮等都属于高危作业，而这些高危作业常常伴随着高温烫伤、设备绞伤、高处坠落等安全风险。“管理者必须承担预防事故的责任”，王旭波深感责任重大，因此在平常的工作中，他会定期组织人员对窑线进行隐患排查整治，识别梳理风险源、分析作业风险等。针对窑线高危作业关键风险点——预热器堵料清理工作，王旭波更是次次在场监督，时时叮嘱作业人员在作业过程中注意安全。针对预热器堵料这个难题，王旭波清楚地认识到，长期清堵不是办法，唯有从源头控制方是解决之法。

抓住本质，做正确事。很快，他就和同事们研究出了优化方案，通过篦冷机空气炮优化布置，预热器烟室关键尺寸调整，下料管尺寸空气炮优化布置，调整操作参数等改造，4号窑线杜绝了水泥窑经常出现的“堆雪人”事故，预热器堵料次数大大减少，员工处置清理的安全风险也不复存在。在王旭波和同事们的共同努力下，4号窑线创造了连续1000天无损工事故的安全业绩，完成了5次窑线检修并且完成了窑线的降噪处理工作。

在负责管理4号窑线生产工艺期间，王旭波通过工艺管理、技改，窑线运转率连续两年提高，2020年实现熟料年产量214万吨，达到行业先进水平。

“我们的收获在其中，随其后，随之而来。”王旭波的兢兢业业得到了领导和同事们的肯定，2021年，王旭波被评为“重庆市第六届劳动模范”。获奖后，王旭波表示，他将继续发挥劳模带头作用，深耕一线、精益求精，为企业谋发展，为社会做贡献。