【创新】东方希望准东工业硅公用工区：解难题 除隐患 增效益

东方希望准东工业硅公用工区根据集团管理要求，在生产过程中将小创新、小技改作为深挖增效的突破口，在生产中解难题、除隐患、增效益，为企业创造了点点滴滴的相对优势。

在生产过程中，准东工业硅公用工区始终坚持集团要求，将生产过程中遇到的难题变成问题，问题变成专题，并安排专人专项解决问题，环保脱硫塔的改造便是其成功实践之一。环保脱硫塔内的脱硫催化剂吊装作业，一直以来都是准东工业硅的难点作业，因为吊装脱硫催化剂作业牵扯到地面、塔顶、作业人员、吊车等多方面的通力配合，吊装口作业空间狭小，检修人员动作受限，除了存在一定的安全风险外，每次作业还需要耗费大量时间才能完成。为降低作业风险，提高工作效率，公用工区成立专项攻关小组，针对吊装作业展开调研及改造。攻关小组人员结合现场生产情况，确认了作业面过小这一根源问题。经过改造，吊装作业的安全风险大大降低，脱硫催化剂更换时间也在原有的基础上再降低50%，制约生产的问题也迎刃而解。

自成立以来，准东工业硅始终坚持绿色清洁生产，冶炼炉内配置多套除尘系统，生产中产生的烟气会在冷却后进行除尘处理。由于冷却系统烟气降温的性能不佳，高温烟气影响最终除尘效果，并导致熔炼炉烟气捕集效果差、且除尘仓布袋高温烧损，不仅使设备维护成本增加，还增加了现场操作人员的工作量。

“这些除尘系统中约有三万六千多条除尘布袋，频繁更换的话也是一笔很大的开销，延长布袋的使用寿命就是降本增效。”对于除尘仓布袋烧坏的问题，准东工业硅公用工区相关负责人格外重视。“事事追求点点滴滴的合理化”，干部员工将问题专题化，安排专人推动问题解决。从除尘布袋使用寿命延长入手分析，他们通过现场研判分析，又根据工艺原理进行创新，自主研发安装了一款水冷降温装置，能自动监测烟气温度及时进行降温，保证烟气温度保持在标准值内，使得除尘仓布袋的使用寿命延长了半年，除尘设备维护成本大幅度降低，目前该改造正在分阶段、有计划地向所有生产设备进行安装。

“所有的事故都是可以预防的。只要我们按照标准循环法宝的指引，将工作中发现的问题进行追溯根源，并制定措施去解决问题，我们就能将很多的安全隐患都扼杀在萌芽状态。”在工区的会议上，工区负责人总会反复强调干部员工要有发现问题的眼睛和解决问题的思维，因为“看得见问题才是解决问题的基础”。

“尽管我们做出的努力看起来很微小，但聚沙成塔，正是这些点滴改善筑成了企业相对优势。”工区长要求工区干部员工重视小问题、小异常，带着能够发现问题的眼睛，将一切安全隐患消灭在萌芽状态。工业硅一期炉体泵投用后，现场的工作人员就发现炉体泵的电机振动值频繁出现超标情况，这为冶炼炉安全生产埋下了隐患。为了消除现场存在的不安全因素，公用工区设备检修相关人员与专业工程师联合，对炉体泵电机、轴承、传动轴、叶轮、转子的动平衡和泵联轴器的对中调试都做了相应的分析，还针对电机底座等基础设备进行重新设计安装。经过现场分析和调整，炉体泵震幅明显减小，居于标准范围内。此项改善只是准东工业硅公用工区日常工作的一个缩影，但却是他们对安全工作保持高度敏感，真正做到了“防微杜渐”、“防患于未然”的表现。