编者按：
✦为进一步传导落实“以用户为中心”的价值理念，聚焦宝武智维武汉分公司“全面提升专业化服务能力，全力打造新质铁军”专项行动方案，发挥“六个无忧”（安全无忧、能力无忧、质量（检修/备修）无忧、状态无忧和效率无忧）保障功能，全面提升检修队伍技能水平，多措并举锻造专业能力，打造一支“纪律严明、训练有素、技能精湛”的专业队伍、提升用户满意度，保障“以用户为中心”理念落实落地，特开设本专栏，宣传各单位在实践中的优秀做法和典型案例，本期案例来自智能运维服务中心。
11月7日，武钢有限热轧厂二热轧分厂粗轧R1轧机突发状况。主电机轴瓦温度急剧攀升，致使设备紧急停机，给生产进度带来严峻挑战。现场形势紧迫，热轧厂立刻委托宝武智维武汉分公司精密诊断作业区油脂实验室对设备油液展开全面分析。油脂实验室在接到任务后，展现出高效的行动力，第一时间安排专业人员加班加点，对现场采集的油液进行多项指标检测。检测人员凭借丰富的经验和严谨的态度，仔细对比分析各项数据，敏锐地发现油液中的铜元素含量数值远超正常水平。
为了进一步确认问题，他们深入查阅近三年该设备油样的历史数据，发现此前铜元素含量一直保持稳定，此次数据增长异常显著。基于这项关键发现，检测人员果断判断设备处于异常磨损状态，并迅速向现场反馈，建议立即检查电机轴瓦铜制润滑部件。现场工作人员依据建议，迅速打开轴瓦进行检查，证实了实验结论——铜制止推环已出现严重磨损。
为尽快恢复设备正常运行，现场及时拆除磨损的止推环，并将其送外进行精细打磨处理，打磨后的止推环回装到位，设备温度随即恢复正常，生产得以顺利重启。此次事件中，精密诊断作业区油脂实验室检测人员凭借精准的检测分析和快速响应，为设备故障排查和修复提供了关键技术支持，有效避免了生产的长时间停滞。这不仅彰显了专业检测在设备维护中的重要性，也体现了作业区油脂检测团队高效协作、共克难题的团队精神。
图文|何娟
编辑|潘德
