
现如今制造业生产遇到的业务现状
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产品结构复杂,质量安全要求高;按项目制造,生产产品批量小;高度离散化,生产组织链条长;劳动密集型,生产自动化程度低。
02
决策支持缺乏数据,现场数据可见性不足,导致决策环节缺少数据支持,影响生产效率。
03
传统人工管理,生产与质检环节,还大量依赖纸质文档管理,造成便利性与时效性不足,并影响管理成本;工艺文件脱节,纸质工艺文件在生产工位上与工单的结合不紧密,工人匹配工单与工作指导文件不方便,影响作业准确率;现场精益管理受限,现场生产工位的精益化推进,受到了手工数据精确度、实时性不足的瓶颈制约,容易造成现场精益管理出现形式化、低效化。
达索系统DELIMIA Apriso软件的解决案例
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自2016年以来,唐车、长客选用达索系统的DELIMIA Apriso软件作为MOM平台并在各个分厂推广实施,业务范围已覆盖到高速动车组、客车以及动车高级修等环节,在生产、物流、质量、IT等方面均产生明显的效益,这些改善表现在以下一些方面:生产的改善 无纸化:系统代替纸质管理业务。规范的过程管控:过程的有效组织、监视和记录。物流的改善 配料计划下发:将生产的进度实时反馈到物流人员,对物流人员及时配料提供依据。物料追溯防错:按工艺要求,对关重件进行打印条码标识,并根据配置管理要求指导物流按指定供应商进行配料、IT的改善 制造运营管理信息化平台:建立了承上启下的制造层的信息化系统平台,从业务领域覆盖广度与功能深度满足了制造运营层面的业务需求。高效率的基于BPM的图形化开源二次开发平台为项目实施与后续系统运维提供了成功保障 等
达索线上直播解决方案“数字化转型2.0之制造篇”
为此,针对汽车与交通运输业、工业设备行业、高科技行业的制造业和IT部门的CIO及工程师。达索邀请朱宸光,达索系统智能制造解决方案高科技行业方案专家,10年以上多行业数字化转型项目经验,涵盖PLM、ERP、MES等。在2020年4月7日13:30-15:00,达索线上直播解决方案“数字化转型2.0之制造篇:数字化生产运营-MOM解决方案”

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