1. 在等径尾部时，原料逐渐减少，如果温度没有及时提升，底部的原料容易在坩埚边缘开始结晶。这种结晶会导致结晶片与晶体紧密粘附，使得细径在扭动时断裂。
2. 如果原料的纯度不够高，含有较多的杂质，在等径的过程中，这些杂质很容易成为硅溶液中的晶核，从这些杂质点开始结晶。这也可能导致结晶与晶体紧密粘附，当籽晶扭动时发生断裂。
3. 当引晶时，细径的直径如果不符合标准，过于细小，晶体重量增加时，细径可能无法承受晶棒的重力而断裂。
4. 如果引晶时细径的长度设置不当，籽晶的强度不足以承受过大的重力，籽晶可能会断裂。
5. 在炉子副室转动时，如果籽晶受到磕碰或其他形式的损伤，也可能导致其在使用中发生断裂。
6. 在使用钢丝绳和籽晶之前，如果没有进行仔细的检查，可能存在不安全的因素。这些不安全的因素可能导致钢丝绳或籽晶在使用中发生断裂。
7. 如果在检查钢丝绳时不到位，例如发现钢丝绳打结、弯折、有毛刺、缠绕过松或跳槽等现象，钢丝绳可能会逐个断裂。
8. 在提纯过程中，如果熔接不充分（如温度过低或光圈未完全包圆），会导致熔接处的机械强度不足。这可能会在使用过程中造成问题。
9. 炉膛内壁、石墨件、重锤等未彻底清洁，吹入氩气时，带入其他杂质，引起断裂。
