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硅料再跌10%!是否跌破企业成本?

硅料再跌10%!是否跌破企业成本? 光伏研习社
2024-04-25
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导读:材料+能源领域一站式服务平台



N型棒状硅成交价格区间为4.50-5.20万元/吨,成交均价为4.92万元/吨,环比下跌6.29%
P型致密料成交价格区间为4.00-4.50万元/吨,成交均价为4.28万元/吨,环比下跌6.75%;
N/P棒状硅价差为0.41万元/吨,价差持续收窄;
N型颗粒硅成交价格区间为4.20-4.40万元/吨,成交均价为4.30万元/吨,环比下降9.47%。

硅料价格已连续多周下滑且每次幅度之大近10%!目前硅料价格已经跌至许多公司的生产成本,甚至低于一些公司的现金成本。上周我们分析通威生产成本降至40元/kg以内,协鑫单位成本为35.68元/kg。两家成本不同的根本原因在于生产工艺不同,今天我们一起剖析下两种生产工艺的成本构成。
多晶硅目前主流的生产工艺分为两种,改良西门子法和硅烷流化床法,不同的工艺,其成本也不一样,我们先了解一下两种工艺流程。
改良西门子法:

改良西门子法是一种化学方法 首先利用工业硅 纯度要求在99.5%以上 与氯化氢 HCl 合成产生便于提纯的三氯氢硅气体 SiHCl3 然后将SiHCl3精馏提纯 最后通过还原反应和化学气相沉积 CVD 将高纯度的SiHCl3转化为高纯度的多晶硅  具体步骤和流程图如下:

(1)工业级硅料的冶炼与提纯;

(2)三氯氢硅的生成与精馏;

(3)光伏级多晶硅的还原制备;

(4)尾气的分离与再利用;

(5)冷氢化:将副产物四氯化硅与氢气及硅粉反应重新生成三氯氢硅返回循环。

硅烷流化床法:

硅烷流化床法是以四氯化硅 SiCl4、氢气 H2、氯化氢 HCl 和工业硅为原料,在流化床内,通过高温高压生成三氯氢硅 SiHCl3,然后将三氯氢硅加氢反应,进一步歧化生产二氯二氢硅 SiH2Cl2,得到硅烷气,最后将硅烷气通入以多晶硅晶种作为流化颗粒的流化床中,是硅烷裂解并在晶种上沉积,从而得到颗粒状多晶硅。

两种工艺对比:

成本分析:

硅烷流化床法的生产成本要低于改良西门子法,主要差距体现在电力能耗上。硅烷流化床法每千克电耗为13.8kwh,改良西门子法则为46.5kwh。由于在新疆、内蒙及四川等地区多晶硅生产成本优势较大,尤其是电力能耗成本在全国范围内处于较低水平,我国多晶硅企业大多集中这些地区。(文章末尾附国内多晶硅产能汇总)

硅烷流化床法:

数据来源:协鑫科技

改良西门子法:

数据来源:当代多晶硅产业发展概论

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