硅片生产成本概况：硅料成本占比接近一半，非硅成本以拉棒环节与切片环节为主
以上海有色网成本模型为例，按照7月底N型硅片（182mm尺寸）的成本进行拆分，可发现其中硅料成本占比约为48%，为硅片最大的成本项，接近一半的比例。除此之外，坩埚成本为第二大成本项，成本占比约为12%。值得关注的是，剔除硅料成本之外，非硅成本可分为拉棒成本以及切片成本，其中拉棒成本占非硅成本的48%，切片成本约占非硅成本的35%。
具体分细项来看，硅片的单瓦耗硅，按照我司多晶硅上市预热报告第三篇《需求篇：硅片环节品性梳理与探究》中的测算，182mm尺寸硅片的单瓦耗硅理论值约为0.22万吨/GW。此外，据硅片企业实际反馈，N型硅片单瓦耗硅约0.22万吨/GW，P型硅片单瓦耗硅约0.25万吨/GW。而根据PVInfoLink统计，2024年平均单瓦耗硅在0.227万吨/GW，预计至2025年平均单瓦耗硅降至0.220万吨/GW。
硅片生产过程中的坩埚成本，则与单个拉晶炉每批次拉制单晶硅棒的数量相关，一般而言单晶炉每消耗一个坩埚可拉制7-8根单晶硅棒，坩埚使用寿命约400-500小时。以此进行测算，拉制单根单晶硅棒约消耗坩埚0.12-0.14个，而单根单晶硅棒折瓦数约为0.15-0.18MW（以长度4米测算），对应每MW需要消耗坩埚0.8-0.9个。
硅片生产过程的耗电环节分为两个部分
一个部分为拉棒时的电耗，一般而言拉棒电耗在20-25kwh/kg-Si，折成单瓦耗电约为0.05-0.06度/瓦。
另一个部分为切片时的电耗，一般而言切片电耗在0.07-0.08kwh/片，折成单瓦耗电约为0.01度/瓦。由此可见，硅片生产环节的总电耗约为0.06-0.07度/瓦，且主要来自拉棒环节，切片环节的电耗相对较少。按照SMM的成本模型，7月底硅片总成本中，电力成本占比约为8%，因此电价水平的变动会对硅片生产成本构成一定的边际影响。
N型硅片与P型硅片差异而言，整体来看N型硅片的成本较P型硅片略微偏高。主要系生产N型硅片对参数品质要求更为严格，对设备的要求也更高，对坩埚、热场等的消耗亦会增加。按照SMM的成本模型，2024年3月以来两者成本差距逐步收窄，目前单瓦成本差异约在0.007-0.013元/瓦，成本差异愈发缩小。按照SMM测算的利润模型，2023年3月至2024年3月，P型硅片尚具备一定的利润空间但利润亦有所收窄，但自2024年3月起，整体N型硅片与P型硅片利润均为负水位，硅片行业利润承压。
P 型 182 硅片与 N 型 182 硅片成本差异缩窄
N 型硅片利润与 P 型硅片利润短期承压
【主办单位】
成都方大炭炭复合材料股份有限公司
材能时代
【联合主办单位】
山西烁科晶体有限公司
【晚宴冠名单位】
成都方大炭炭复合材料股份有限公司
【会议时间】
2024年9月25-27日 （25日报到）
【会议地点】
成都武侯渝江皇冠假日酒店
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半导体企业、光伏单晶企业等用户免会议注册费，免费报名需经过组委会审核方有效（含会议用餐）。用户免费参会报名时间截止2024年9月9日。
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