2025年11月，中国氢能产业迎来一场标志性事件：40余家电解槽上下游企业联合发布《中国电解槽行业健康发展倡议书》，旗帜鲜明地反对恶性价格战、指标虚标、低价倾销等“内卷”行为。这一集体行动背后，折射出行业对“低价竞争陷阱”的深刻反思——当电解槽价格在短短三年内从1000万元/套“膝斩”至254万元/套，当产能扩张速度远超市场需求，中国制氢电解槽产业正站在“生死抉择”的十字路口。
01.
“十四五”预期乐观下的产能狂欢与现实割裂
2021年“双碳”目标提出后，氢能产业迎来爆发式增长。据公开数据，“十四五”期间全国绿氢规划产能高达850万吨，但截至2025年，实际落地项目仅完成规划目标的25%。这种“预期乐观”直接推动了电解槽产能的疯狂扩张：
2023年电解槽总产能达47.7GW/年，2024年突破58GW，远超同期绿氢项目需求；
碱性电解槽产能占比高达82%，但其核心应用场景——大型绿氢制备项目却推进缓慢；
PEM电解槽虽技术先进，但因成本高、应用场景有限，2024年出货量仅占1.4%。
供需失衡的直接后果是价格战愈演愈烈。2021年电解槽中标均价1000万元/套，2025年11月中国石化项目中标价已降至254-285万元/套，降幅超70%。部分企业为抢占份额甚至“赔本赚吆喝”，导致行业利润空间被压缩至冰点。
02.
技术突破未止步：在产能过剩中突围高端化
尽管市场陷入泥潭，中国电解槽技术却从未停步。从材料创新到设备升级，行业正以“技术突围”对抗“内卷”：
1. 贵金属用量持续降低，成本结构优化
厦门大学团队通过优化催化剂结构，使PEM电解槽铱载量从2mg/cm²降至0.6mg/cm²，成本降低30%；
华电科工开发的500标方/小时PEM电解槽，膜电极贵金属载量较传统产品减少30%；
莒纳科技推出低载量膜电极，铱用量降至0.3mg/cm²，较传统工艺减少40%。
2. 电流密度与效率双提升
碱性电解槽电流密度从3000A/m³提升至10000A/m³，能耗降至3.9kWh/Nm³；
PEM电解槽电流密度突破3A/cm²，单槽产氢量达1000Nm³/h，寿命延长至8万小时；
华电德令哈项目通过技术验证，实现电解效率90%，年制氢量438万Nm³。
3. 产品形态迭代加速
模块化设计：3MW级电解槽采用模块化200标方单元，国产化率超80%；
高压差优势：PEM电解槽产氢压力可达3.5MPa，减少后续压缩环节成本；
高海拔适应性：青海华电德令哈项目攻克高原电解效率衰减难题，推动技术场景拓展。
03.
“十五五”规划下的产业出清与价值回归
当前，“十五五”规划已为氢能产业划定新方向：绿氢等氢基能源将被赋予更清晰的战略地位，但产业出清成为不可逆的必然。
1. 产能过剩倒逼“洗牌”
头部企业加速整合：隆基氢能、阳光氢能等头部企业凭借技术积累和规模效应巩固优势，中小厂商面临生存压力；
海外低价竞争外溢：国内恶性价格战已影响海外客户对中国装备的信任，倒逼企业转向高质量竞争。
2. “反内卷”倡议的深层逻辑
反对“劣币驱逐良币”：低价竞标导致产品验证周期缩短、故障频发，最终损害行业信誉；
推动“技术断层优势”：通过研发创新形成技术壁垒，而非依赖规模扩张或价格战。例如，厦门大学团队的核壳结构催化剂、华电的兆瓦级实证平台，均通过技术突破实现降本增效。
3. 未来路径：从“价格优先”到“价值优先”
性能实证前置：要求企业以真实数据验证产品性能，而非虚标参数；
标准体系建设：建立权威第三方检测平台，推动行业标准统一；
海外品牌重塑：以技术创新替代低价竞争，在国际市场上争夺话语权。
04.
结语：技术突破才是破局关键
中国制氢电解槽产业的“反内卷”倡议，本质是一场从“规模扩张”向“技术引领”的战略转型。在产能过剩的表象下，行业正在以材料创新、效率提升、场景拓展为支点，撬动更高质量的发展。正如阳光氢能副总裁方伟所言：“电解槽赛道融合电化学、流体力学等多领域技术，门槛极高，行业应摒弃‘价格至上’短视思维，转向‘价值优先’发展理念。”
未来，随着“十五五”绿氢需求的释放，技术领先者将凭借产品断层优势赢得市场。而这场“反内卷”行动，或许正是中国氢能产业从“制造大国”迈向“智造强国”的关键一步。