高温质子交换膜燃料电池(High-temperature Proton Exchange Membrance Fuel Cells, HT-PEMFCs)

问题1:HT-PEMFCs显著技术优势是什么?
创氢能源答:
HT-PEMFCs显著技术优势,主要包含如下,
(1)增加铂基催化剂对燃料杂质(特别是CO、S等)耐受性;
(3)水热管理系统更为容易;
(4)废热的可利用质量高,如热电联供(CHP)、锂电池的抗低温等。
问题2:为什么HT-PEMFCs对燃料杂质(特别是CO)耐受性强?
创氢能源答:
以CO为燃料电池“致命”毒物为例。CO极易吸附在催化剂的铂表面,既阻止氢气进入,同步降低电化学活性,随着CO吸附占据面积越大,催化剂加速失活,致使电堆“中毒”,甚至最终完全失去性能,即电堆失效报废。
此“中毒”过程是不可逆转过程。
(1)LT-PEMFCs技术:电堆的工作温度在80℃时,氢气燃料CO含量≥20ppm,电堆性能已呈现显著下降。根据 GB/T 37244-2018 《质子交换膜燃料电池汽车用燃料 氢气》,相关要求明确指出,氢气燃料CO含量≤0.2ppm,以保障电堆的长寿命高性能运行;
(2)HT-PEMFCs技术:燃料电池电堆的工作温度至160℃时,耐受CO含量≤2.5%;工作温度提升至180℃时,耐受CO含量≤3%,电堆寿命与性能基本无影响。
问题3:随着燃料电池的工作温度提升,在关键材料方面,可能存在哪些技术性差异。
创氢能源答:
提升燃料电池的工作温度,高分子聚合物材料除保持高导电性外,面临包含热稳定性、化学稳定性、机械稳定性等挑战。
现有成熟LT-PEMFCs膜基材(主要是聚全氟磺酸PFSA膜体系),是通过水进行高度增湿,以维持质子电导率高,以提高电流密度。然而,若工作温度提升至150℃以上,水蒸气压力将从0.47bar增加到4.8bar(10倍),膜将变干且完全失去导电性,则LT-PEMFC电堆完全失效。因此,工作温度的提升,必须选择在高温高腐蚀环境下的优异聚合物材料作为膜材料。
此外,双极板、电堆密封、以及相关组件的材料筛选评价,甚至耦合匹配,均面临一系列的重新研究、开发评价、验证测试等过程。
问题4:HT-PEMFCs,为何可以链接多样化氢源。

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