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TOPCon电池：新一代电池片主流技术，迎产业化新机遇
1）核心优势：效率高、投资性价比高、发电性能优异。当前PERC提效面临瓶颈，HJT投资性价比仍需进一步提升，TOPCon电池因其综合性价比具较大发展潜力。
正文
1. TOPCon电池：新一代电池片主流技术，迎产业化新机遇
TOPCon即隧穿氧化层钝化接触电池（Tunnel Oxide Passivated Contact）：由德国Frauhofer太阳能研究所于2013年首次提出。主流TOPCon电池采用N型硅片，首先在电池背面制备一层1-2nm的超薄氧化层，随后在氧化层上沉积一层多晶硅层，之后经过退火结晶加强钝化效果。
原理：TOPCon电池核心结构由电池背面的超薄氧化硅层和重掺杂多晶硅层组成，二者共同形成钝化接触结构。超薄氧化层使多子电子隧穿进入多晶硅层的同时，可阻挡少子的空穴复合，进而使电子在多晶硅层横向传输被金属收集，极大降低了金属接触复合电流，提升了电池的开路电压和短路电流，从而提升了电池效率。
TOPCon具有转换效率高、与现有PERC产线可兼容、电池参数性能优异等优势，当前PERC提效面临瓶颈、HJT投资回报周期/成本下降仍需时间优化的背景，TOPCon是当下最具有发展空间的光伏电池技术之一。
1) PERC电池转换效率已接近理论极限，提效空间有限。当前PERC电池平均量产效率为23.2%，理论转换效率极限为24.5%，量产效率已逼近其效率的理论极限，导致PERC电池效率很难再有大幅度提升。
2) TOPCon电池提效潜力巨大。TOPCon电池目前量产效率在24.5%-25%左右，实验室效率最高达到26.1%(由晶科能源于2022年实现)，理论极限效率为28.7%，高于HJT的理论极限效率27.5%，未来量产效率仍然有很大提升空间。
3）TOPCon电池提效路径清晰。目前TOPCon量产效率与28.7%的理论极限效率相比仍有很大的优化空间，提效路径更为清晰明确。光伏电池提效方法主要有光学性能提升（如栅线变细、材料吸光性能优化）和电学性能改善（如钝化提升）两大类方法，以晶科能源为例，其效率优化路径以金属栅线宽度优化、金属复合提升、背面吸光优化、钝化优化、金属接触优化、硅片品质提升等几方面为主。
优点二：TOPCon可基于PERC产线进行升级，单GW设备投资额低于HJT
TOPCon与PERC产线具有兼容性，可基于PERC产线进行改造升级。相比PERC增加或替换的主要设备为硼扩散、用于隧穿氧化层及多晶硅层制备的设备（LPCVD、PECVD），其余环节基本与PERC产线兼容。目前新建PERC产线的设备投资额为1.2-1.5亿元/GW，新建TOPCon产线设备投资额为1.8-2.3亿元/GW，新建HJT产线设备投资额为4亿元/GW。从PERC升级至TOPCon则设备投资额为0.6-0.8亿元/GW，能有效降低设备投资成本。
2) 低衰减率：N型电池硅片基底掺磷，无硼-氧对形成复合中心对电子捕获的损失，几乎无光致衰减。TOPCon组件首年衰减率约1%（PERC约2%），首年后年均衰减率约0.4%（PERC约0.45%）。相较于传统PERC组件，N型组件功率质保可达30年，并保证30年后输出功率不低于原始输出功率的87.40%。
1.2. 市场端：TOPCon溢价初显，下游厂商加速扩产
溢价端：主要由BOS成本摊薄+低衰减带来的发电量的提升形成。据PVInfolink报价（截至2022年10月），目前TOPCon（M10/G12）电池当前价格约在1.41-1.45元/W，较传统PERC（M10/G12）电池（1.33-1.34元/W）高出7分~1毛2/W的溢价，较成本端的上升已初具性价比。
1) BOS成本摊薄带来的溢价约0.03元/W：BOS成本指除了光伏组件以外的系统成本，主要由逆变器、支架、电缆等机电设备与安装成本、建筑工程、项目建设等部分构成。TOPCon效率提升使得单位面积对应的瓦数提升，从而单瓦对应面积的BOS得到摊薄,支架、安装、直流电缆、发电场建筑工程、项目建设用地费等均有不同程度节约，BOS成本比PERC减少约0.03元/W。
2) 低衰减率带来的发电量的提升形成的溢价：与PERC相比，TOPCon具有低衰减率的优势，TOPCon组件首年衰减率约1%（PERC约2%），首年后年均衰减率约0.4%（PERC约0.45%）。我们测算在假设TOPCon和PERC组件具有相同功率的背景下，按照全生命周期25年发电，TOPCon组件全生命周期发电量较PERC提升6%以上。（来源：浙商证券）
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