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PRM-90S成像式应力测试仪:精准成像,掌控材料应力分布全貌

PRM-90S成像式应力测试仪:精准成像,掌控材料应力分布全貌 千宇光学OEC
2025-07-02
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导读:高精度定量测量的成像式内应力分布测试

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一、引言

在光学材料与制造领域,应力的精准检测至关重要。残余应力的存在会显著影响光学材料的性能与可靠性。

 光学性能劣化:应力会导致镜片的表面变形、折射率发生变化等,影响镜片成像质量;

 机械强度下降:应力会降低镜片的机械强度和稳定性,过大可能导致破裂或者疲劳损伤;

 热稳定性受损:应力会影响镜片的热稳定性,过大可能导致镜片在高低温环境下的性能波动加剧。


因此,准确、可靠地检测并表征光学材料内部的应力分布,已成为保障光学元件性能与寿命的核心环节。



二、应力分布测试原理

光学材料的应力主要来自两个方面:内部应力和外部应力。内部应力是由材料的制备过程和结构导致,如晶体材料的晶格缺陷、材料的热膨胀系数不匹配等。外部应力则是来源于外界环境的作用,如机械压力、温度变化等。

内应力截图面


应力分布测试的核心原理是光弹性效应。当光通过具有双折射特性的材料时,会分裂成两束偏振态与传播速度各异的光线。


通常情况下透明的各向同性的介质材料(如玻璃、树脂)在压力或张力的作用下,折射率特性会发生改变,从而呈现出光学上的各向异性。通过精密分析材料中光的传播方向和偏振状态的变化,可实现对应力分布的定量解析。

圆玻璃板应力双折射测量方向


三、内应力分布测试解决方案

千宇光学自主研发的成像式应力测试仪PRM-90S,集高精度、高速度于一身,采用独特的双折射算法,斯托克斯分量2D快速解析。


能高速精确地测量光学薄膜、光学镜片(VR/AR镜头、眼镜片)、透明树脂、玻璃基板(智能手机和平板电脑)的应力双折射大小和分布信息。其一次测量即可全面掌握视野范围内样品的应力分布,测量范围0~147nm,并提供直观的二维图表数据。


这款内应力分布测试仪可量测相位差分布和光轴角度分布,应力测试数据指标源于自研的高精度光谱式相位差测试仪 PLM-100P,依据权威测试标准,验证定量数据可靠性。


● 毫秒级别采集速度

一键快速测量应力双折射的大小、方向和分布


● 5MP像素科学级制冷相机

提供超高分辨率图像与优异信噪比


● 高精度稳定光学系统

均匀圆偏光光学系统,测量重复性o≤0.2nm,创新采用多波段、高偏振度 LED 光源,可选波长:525nm, 545nm, 575nm, 590nm, 650nm


● 多波段高偏振度LED切换替代传统滤光片

消除斜入射偏振误差、中心波长偏移、机械运动等问题,实现高精度、高稳定性测量


● 数据直观可视化

可根据客户要求,输出单点,多点或整面的相位差及光轴分布数据


四、实测案例

测量镜片光学膜应力,所测色框区域相位差均值46.179nm,相位差分布直方图:均值46.215nm,无滤光片系统消除机械运动、波长漂移等误差,相位差重复性≤0.2nm

相位差均值46.179nm       分布直方图-均值46.215nm



结语

随着光学技术向超精密、微型化、多功能化蓬勃发展,材料内部的残余应力检测的重要性愈发凸显,其精确程度直接关系到光学产品最终的质量优劣。


千宇光学洞察光学材料“内伤”,高精高速的PRM-90S成像式应力分布测试仪,让残余应力无处遁形,为光学制造保驾护航


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千宇光学专注于偏振光学应用、光学解析、光电探测器和光学检测仪器的研发与制造。核心事业涵盖光电材料、光学显示、半导体、薄膜橡塑、印刷涂料等行业


千宇光学研发中心由光学博士专家团队组成,掌握独立自主的光学检测技术,测试结果可溯源至国家计量标准。千宇以提供高价值产品及服务为发展原动力,通过持续输出高速度、高精度、高稳定的光学检测技术,优化产品品质,成为精密光学产业最有价值的合作伙伴


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千宇光学OEC
千宇光学专注于偏振光学应用、光学解析、光电探测器和光学检测仪器的研发与制造。核心事业涵盖光电材料、光学显示、半导体、薄膜塑胶等行业。产品覆盖LCD、OLED、VA、AR等上中下游各段光学测试需求,并于国内率先研发相位差测试仪打破国外设备垄断
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