项目介绍
赤水河大桥是古金高速项目的关键性控制工程。桥梁总长1089米,主桥跨径达575米,设计为双塔双索面组合梁斜拉桥,总用钢量约10484吨。该桥建成后,将对打造中国白酒金三角及川滇黔渝旅游环线,促进红色资源有效利用,推进乡村振兴具有十分重要的意义。
▲合龙现场
▲项目效果图
关键技术助力项目履约
制造关键工艺
项目圆管制作采用JCO成型工艺,即钢板先多次步进冲压压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲压成"C"形,最后形成开口的"O"形。
▲圆管制作流程示意图
拼装关键技术
项目拱肋拼装采用“单、双、立、总”多态拼装工艺,按照“单桁片卧拼装→双桁片卧拼装→翻身立拼装→2+1总预拼装”拼装流程,各流程单独报验验收,实现超大跨径、超多管对接钢管拱肋节段拼装精度要求。
▲单桁片卧拼装示意图
项目采用高强螺栓管口连接件措施,严控“八管对接”精度:连接板采用“先焊后断”方式,在拼装场将对接精度严控于2mm以内,采用冲钉穿孔验收,确保拼装质量;在桥位安装时,对相邻节段8个管口进行高强螺栓连接,再调整吊装线形,保证与工厂拼装精度一致。
焊接质量控制
为保证焊接质量,工厂下料阶段采取数控相贯线切割,精准控制长度和坡口角度,保证装配后合理焊接坡口角度和间隙;现场装配采用圆管、腹杆专用挡块/码板等临时固定措施和节段端口防变形措施,同时采取预留焊接收缩量、合理焊接顺序、焊接过程控制、焊接防护、焊缝修磨等措施。
▲相贯线节点组焊示意图
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内容来源:中建钢构(西部)
供稿:周何龙
编辑:吴 岩
校对:郝 莉、张孙力、葛志刚
审核:陈 龙、熊 伟、唐高永

