智能建造 | BIM建模中阀门类型、特点及用途及选用原则！

简介：阀门是一种通用机械产品，也是化工管路中常用的重要附件，用于开启、关闭和调节流量以及控制安全的机械装置。在工业生产中，阀门通过调节流量、系统压力、流体流动方向，确保工艺条件的实现与安全生产。

一、常见的阀门类型、特点及用途

闸阀：主要部件为一闸板，通过闸板的升降以启闭管路。这种阀门全开时流体阻力小，全闭时密封性较好。多用于大直径管路上作启闭阀，在小直径管路中也有用作调节阀的。不宜用于含有固体颗粒或物料易于沉积的流体，以免引起密封面的磨损和影响闸板的闭合。

截止阀：启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动，流体自下而上通过阀座，流体阻力较大，但密闭性与调节性能较好。用于蒸汽、水、空气和真空管路，也可用于各种物料管路中，但不宜用于黏度大且含有易沉淀颗粒的介质。由于大量应用于蒸汽管路，所以有“气阀”之称。

球阀：阀芯呈球状，中间为一与管内径相近的连通孔，绕垂直于通路的轴线转动。结构简单，启闭迅速，操作方便，体积小，流体阻力小，缺点是高温时启闭困难，易磨损。适用于低温高压及黏度大的介质，但不宜用于调节流量。

蝶阀：启闭件为蝶板，绕固定轴转动。结构简单，体积小，操作简便、迅速，安装空间小。近十几年来，蝶阀制造技术发展迅速，其密封性及安全可靠性均已达到较高水平，因此，广泛应用于给水、油品及燃气管路。

旋塞阀：其主要部分为一可转动的圆锥形旋塞，中间有孔，旋转至90°即可全关或全开。结构简单，操作简便、迅速，流体阻力小。缺点是温度变化大时容易卡死，不能用于高压。可用于输送带有悬浮颗粒的介质。

止回阀：止回阀是一种根据阀前、后的压力差自动启闭的阀门，其作用是使介质只作一定方向的流动，它分为升降式和旋启式两种。安装时应注意介质的流向与安装方向。止回阀一般适用于清洁介质，常用在泵的进口管路和蒸汽管路的给水管路上。

安全阀：是为了管道设备的安全保险而设置的截断装置，它能根据工作压力自动启闭，从而将管道设备的压力控制在某一数值以下，保证其安全。主要用在蒸汽锅炉及高压设备上。

减压阀：是为了降低管道设备的压力，并维持出口压力稳定的机械装置。常用在高压设备上，如高压钢瓶的出口都要接减压阀。

疏水阀：能自动间歇排除冷凝液，并自动阻止蒸汽排出的机械装置。用于蒸汽管道。

二、阀门的型号

为了便于选用和识别，已经实现了标准化，对阀门进行了统一的编号。阀门的型号由七组成，其形式如下: 

X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7

X1~X7为数字或字母，其含义如下表：

2.2 阀门结构型式(X1)代号

X6为公称压力数值，是阀件在基准温度下能够承受的最大工作压力。 

如有一阀门的铭牌上表明其型号为Z941T一1.0K，说明该阀为闸阀，电动，法兰连接，明杆锲式单闸板，阀座密封面材料为铜合金，公称压力为1.0MPa，阀体料为可锻铸铁。 

三、阀门的标识

为了识别和辨认方便，通常在阀体上铸造、打印出阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介质流向、开启刻度或表示开启的箭头、制造厂家及出厂时间等文字或符号，并在阀门的非加工面涂上表示阀体材料的油漆，在手轮或自动阀的阀盖上涂上表示密封面材料的油漆。根据阀门上的铭牌和标志及颜色，可识别阀门的类别、结构型式及适用情况等，见表：

3.1 阀门标识的含义

四、阀门的选用原则

阀门类型很多，选用时应考虑介质的性质、工作压力和工作温度及变化范围，管道的直径及工艺上的特殊要求(节流、减压、放空及止回等)，阀门的安装位置等因素，根据满足工艺要求、安全可靠、经济合理、操作与维护方便的原则选择适当的阀门。 

(1)对双向流动的管道应选用无方向性的阀门，如闸阀、球阀、蝶阀；对只允许单向流动的管道应选止回阀，对需要调节流量的场合多选截止阀。 

(2)要求启闭迅速的管道应选球阀或蝶阀；要求密封性好的管道应选闸阀或球阀。 

(3)对压力容器及管道，可设置安全阀，对各种高压气瓶出口应安装减压阀。

(4)蒸汽加热设备及蒸汽管道上应设置疏水阀。 

(5)在油品及石油气体管道上应多选法兰连接的阀门，公称直径小于25mm的管道中才使用螺纹连接；应尽量少选公称压力小于1.0MPa和1.6MPa的铸铁材料的闸阀和截止阀，否则对安全生产不利。

五、阀门的使用与维护

阀门类型多，数量广，其工作情况直接关系到化工生产的优劣，为保证安全生产，必须正确使用和合理维护。 

(1)保持清洁与润滑良好，使传动部件灵活动作。 

(2)检查有无泄漏，如有问题应及时紧固或更换，更换时不得带压操作，特别是高温、易腐蚀介质，以防伤人。 

(3)阀门关闭费力时应用特制扳手，尽量避免用管钳，不可用力过猛或用工具将阀门关得过死。 

(4)室外阀门的传动装置必须有防护罩，以免大气及雨雪的侵入：对于水、蒸汽、重油管道上的阀门，要做好保温与防冻工作。对于长期闭停的阀应注意排除积液。 

(5)蒸汽阀开启前应先预热并排出凝结水，然后慢慢开启阀门以免气、水冲击，阀门全开后， 应将手轮倒转少许，以保持螺纹接触严格、不损伤。 

(6)对于减压阀、调节阀、疏水阀等自动阀门在启用时，应先将管道冲洗干净；注意观察减压阀的减压效能，如减压值波动较大，应及时检修。 

(7)电动阀应保持清洁和接点的良好接触，防止水、汽、油的沾污。

(8)安全阀要保持无挂污与无渗漏，并定期校验其灵敏度。