行业动态 | 装配式建筑结构技术未来发展趋势

     装配式结构技术自20世纪80年代至今，经过多年发展，呈现多重结构、多种类别的百花齐放。以下对装配式混凝土体系进行概述。

 1    灌浆连接类

     全套筒灌浆接头：两端均采用灌浆方式与钢筋连接;

     半套筒灌浆接头：一端采用灌浆方式与钢筋连接，另一端采用非灌浆方式与钢筋连接(通常采用螺纹连接)。

     浆锚连接体系:在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道内插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。按孔道预埋约束措施的类型，分为螺旋箍筋约束浆锚搭接连接、金属波纹管浆锚搭接连接等。

     灌浆+底部预留后浇区：通过在预制剪力墙底部预留混凝土后浇区，上、下层墙体竖向分布钢筋在此区域内搭接连接，在区域外纵向钢筋采用套筒灌浆连接。

 2    预制预应力结构

     先张法：采用现浇或预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的新型框架结构体系。

     后张法：在工厂制作的预制构件内预埋波纹管，待构件运送至现场后进行钢绞线的张拉、孔道灌浆工艺，最后再进行其他构件、节点的施工。

 3    机械连接与劲性结构

      机械连接：通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

      常见的钢筋机械连接接头有:套筒挤压连接接头、WL双螺套连接接头

 4    叠合类结构体系

     叠合类结构体系起源于德国，2005年引入我国，主要有内浇外挂PCF，预制空心剪力墙结构EVE，双皮墙(桁架钢筋)体系，成型钢筋笼叠合结构体系(SPCS)几种类型。

     内浇外挂PCF体系：PCF墙板兼做外模板并参与主体结构受力，内部主体结构受力松件采用现浇，周边围护的非主体结构构件采用工厂预制，运至现场外挂安装就位后，在节点区与主体结构整体现浇。

     预制空心剪力墙结构EVE：由内外两层钢筋混凝土板，通过起支撑连接作用的钢筋混凝土纵肋可靠连接形成的带空腔墙板。

     双皮墙(桁架钢筋)体系：沿厚度方向分为三层，内外层预制，中间层现浇通过桁架钢筋连接，预制墙体四周均不出筋。

      成型钢筋笼叠合结构体系:由两层预制板和成型焊接钢筋笼制作而成，空腔构件不出筋，钢筋连接采用间接搭接，预制+现浇=叠合状态。

 5    其他类

      环套连接节点：预制构件端部预留的环形闭合钢筋相互扣合后，锚固在混凝土中的一种连接方式。

      模壳体系：由免拆的水泥基复合模壳、钢筋骨架及拉结件、机电管线等组装而成的一体化部件。

      成型钢筋骨架体系：采用成型钢筋骨架配合组合定型模具快速施工的技术体系；钢筋骨架在工厂加工运至现场后直接吊装采用金砼连接件与现场预留插筋连接固定。

      高精度模板技术：采用高精度铝模早拆模支撑系统，可提升施工速度和质量混凝土工程精度提高，外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。

 1     装配式建筑评价标准的转变-由装配率（预制率）向工业化率转变

工业化率：工业增加值占全部生产总值的比重

➢ 利于处理好预制混凝土与现浇混凝土关系

➢ 利于客观评价工厂化生产与现场施工利弊

➢ 利于加快装配式建筑的健康快速发展

 2    装配式建筑结构技术系统化

‍➢   地下施工快

➢ 成品质量好

➢ 简化降水和抗浮措施

 3    装配式技术向“全过程全专业全方位”方向发展‍

 4    新型建材和装备创新成为建筑工业化发展的源动力

 5    高附加值高精度异型及一体化构配件将成为主流产品

 6   集成创新成为装配式建筑技术发展的动力

 7    装配式超低能耗建筑是未来建筑的主流

 8    新一代信息技术驱动的数字工地推动装配式建筑实施

结 束 语

     发展装配式建筑是全社会和全行业的价值工程，要坚持建筑产业现代化方向，坚持机械化、智能化和绿色化的发展目标，把建筑装配化作为加速建筑产业转型升级的重要抓手，通过工业化手段，实施设计、生产、施工、装配、装修一体化，实现建筑绿色制造“全生命周期”的可持续发展。

     推动装配式建筑发展的进程，需要政府推动、政策帮扶、标准引导、企业参与、产业联动、行业支持。我们要充分发挥装配式建筑提质增效、节约资源、减少污染、改善作业环境、环保生态、智能化发展的技术优势，顺应供给侧结构性改革要求，助力中国从建筑大国转变为现代化的绿色建筑制造强国。

部分资料来自：《装配式建筑技术创新与未来发展趋势》行业报告