启幕，深圳湾文化广场开启试运营

△深圳湾文化广场效果图

这组由MAD建筑事务所马岩松领衔设计的建筑群，以海边原石为灵感，结合起伏的城市绿地，将“远古”与“未来”两个时间尺度并置，呈现出一片原始的超现实的大地景观，一处人文生活交往的场所。

△深圳湾文化广场实景图

9个被称作“原石”的建筑散落在繁华都市中心，它们有个诗意的名字：摄云石、悬云石、望云石、倚虹石、珍珠石、衔海石、静水石、浮水石、流纹石。如同亘古不变的石群，相互倚靠，矗立于城市之中，成为深圳湾畔的精神标志。

△望云石、悬云石、静水石、衔海石、摄云石

△摄云石、倚虹石

作为集设计艺术展览、设计教育与公众文化生活于一体的综合体，深圳湾文化广场配备9大展厅，超5万平方米的展陈空间，含330座学术报告厅、757座多功能厅、艺术藏品库等，可满足多元文化活动需求。

项目设计打破常规建筑形式，将大部分展馆主体嵌入草坡屋面之下，让连绵起伏的绿地与人才公园、深圳湾形成完全联通的连续自然系统。同时打造立体慢行网络，两座人行天桥串联城市绿轴的中心绿带、万象城商业区与人才公园，让市民游客无界畅游深圳湾畔。

△海湾通道清水混凝土

“琢石为玉”的过程，是项目团队与复杂工艺的三年博弈。面对异形结构、大体量清水混凝土、曲面幕墙等七大施工难点，项目团队以“琢玉”之心反复打磨。马岩松倡导的“让曲线自由生长，如植物般寻找自身形态”的建筑哲学，在此得到极致演绎，让“海边原石”的设计灵感变为现实。

△内饰面清水混凝土细部特写

约3万平方米的玛雅无规则异形曲面清水混凝土得以实现，规模之大，堪称国内之最；既要一次浇筑成型，又要保持颜色均质，容错率为零。

△摄云石27米超高展厅

其中，摄云石27米超高展厅采用异形曲面双层薄壳结构，内壳为连续无缝清水混凝土，成型观感要求极高，最薄处仅有15厘米。钢筋排布密集，甚至连混凝土内部振捣器都难以置入，几乎无法实现正常整体浇筑和充分振捣；而对于海湾通道等室外清水混凝土部位，还需经受海风侵蚀、日晒雨淋的考验。

△清水混凝土密肋梁

密肋梁展厅则采用“天花板”级别的清水混凝土施工工艺浇筑，状似华夫饼的密肋梁在起伏的山坡下变得更加难以复制，每一个“圆角方格”都变得独一无二。

△多次实验达到通体素白的质感与均一的质地

项目前期对混凝土的颜色及质地效果、混凝土配合比等施工方案均进行了多轮研究与实验，累计完成600次混凝土配合比试验，制作200组清水混凝土试块、7批实体样板，力求达到通体素白的质感与均一的质地。

△石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、UHPC幕墙、采光顶等多种幕墙在深圳文化广场广泛应用

深圳湾文化广场不仅集成了最前沿的建筑设计和建造技术，还应用了一大批新型建筑材料，仅幕墙施工就包含了多种幕墙体系，面积达3.26万平方米，被业内称为“大型幕墙系统博物馆”。

△38万条石材紧密拼合

其中石材幕墙面积约1.8万平方米，由约38万条不同规格的曲面花岗岩石材条错峰拼装组成，属于国内首创，是幕墙施工的一大难点。项目团队用参数化算法让每一条石条曲率精准匹配建筑曲面，通过三维扫描进行毫米级校准，再由数控机床加工成型，最终实现35万条石材如拼图般紧密贴合，共同织就“巨石锦装”。

石群之下，所有繁杂被悄然隐藏，大面积无缝饰面材料增加了空间的纯粹与有机感，曲面微粒吸音装饰板“捕捉”回声，实现多重感官的简约清雅。

△望云石、悬云石、浮水石

△望云石（冥想空间视角）

石群之上，5.1万平方米地景建筑被塑造成连绵的绿色山丘，游客们可以“石上”望海、“石间”休憩、“石中”探索。草坡选用本土植被群落，结合多样化地形设计，不仅打造了养眼的城市景观，更为深圳湾的候鸟们重建了潮间带觅食地与栖息地，让建筑成为人与自然共生的城市绿岛。

深圳湾文化广场的“原石”形态，暗藏诸多国内罕见的建造难题。自由曲面混凝土结构面积近4万平方米，规模为国内之最；27米超高展厅采用异形曲面结构，连续无缝剪力墙最长达156米，如此大体量的异形曲面建筑，在国内尚属首例。

△静水石内部

面对复杂的设计结构，以及建设过程中存在施工精度及标高控制难度大等难点，常规建筑软件已无法满足需求。项目团队通过升级BIM+参数化编程软件体系，对结构进行上百次的曲面拟合和现场实验，保证了实际施工的角度和弧度。

此外，项目团队引入中建科工自主研发的焊接机器人、墙板安装机器人，智能数控模板加工设备等多种新型智慧设备，提高施工效率。将清水混凝土结构解构为上万块异形模板，由智能数控模板加工设备进行高精度雕刻，确保每一块构件“零误差”落地。

△悬云石展厅

“原石”内部暗藏千吨级钢结构，中建钢构项目团队大量运用与曲面契合的异形弯扭构件。通过数字化技术对14万个钢构件单元逐一编码，在虚拟空间中精确定位，再交由智能切割与焊接机器人在工厂预制，最终实现“钢铁脊梁”的毫米级精度与高强度标准。

△悬云石展厅

地下空间与夹层缝隙中，繁复的机电系统是“原石”的“生命脉络”。为了贴合曲面，项目团队采用可挠性导管、装配式管线，让“光电血管”贴合巨石弧度。同时每一颗螺丝钉、每一段管线都在BIM模型和1196张数字蓝图中提前完成“彩排”，确保现场施工高效有序。