近日，中建科工智能科技（深圳）有限公司自主研发的总成焊接机器人实现批量交付，陆续进驻福建、江苏、四川、安徽、江西、湖北、广东等七省多地重点工程项目。
近期，该款机器人实现2个月批量交付42台（套），标志着中建钢构在智能装备产业化道路上持续加速。值得关注的是，中建集团对口支援的长汀绿色建材产业园更是迎来首批设备投产，以先进智能技术助力革命老区产业转型升级，为区域高质量发展注入新动能。
（福建长汀绿色建材园项目）
硬核性能，让“智造”真正落地
此次批量交付的总成焊接机器人，融合AI控制、3D视觉、工艺数据库等核心技术，真正实现“免编程、免示教、一键启动、全自动焊接”，大幅降低操作门槛，提升作业效率与质量稳定性。
免编程·智能生成路径
搭载自研ArcCtrl智能焊接控制系统，支持直接导入TEKLA等BIM模型，自动解析构件几何信息，智能识别焊缝位置并生成最优焊接路径，无需人工示教编程，工人“开机即用”，上手零门槛。
3D视控·毫米级精准定位
内置高精度3D视觉智能识别系统，可快速获取工件三维形貌，自动完成焊缝寻位、工件定位与姿态解算，精准应对装配误差，确保焊枪在复杂转角处无干涉、轨迹稳定，实现“0误差焊接”。
千项工艺·大师级可靠保障
核心搭载ArcMaster焊接大师工艺库，集成1000+项专家工匠的实战经验，机器人可自动规划多层多道坡口焊接方案，结合高速全数字脉冲控制技术，实时监控熔滴过渡状态，确保焊缝成型均匀、质量稳定。
多场景适配，打造智能建造新范式
该款总成焊接机器人已成功应用于建筑钢结构、桥梁工程、工程机械、船舶制造等多个领域，展现出强大的场景适应能力。其模块化设计支持快速部署，可在不同工厂、不同产线灵活配置，满足多样化生产需求。
此次七地交付落地，不仅是产品性能的集中验证，更是中建科工推动“智能装备标准化、制造工厂数字化”的实质进展。
从“制造”到“智造”，迈向工业2025新赛道
未来，公司将继续深化AI大模型、数字孪生、自主控制系统等前沿技术攻关，推动智能装备从“单机智能”向“产线协同”“工厂级智能”跃迁，助力打造“无人化”智能工厂，为“中国建造2035”提供坚实技术支撑。
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内容来源：中建钢构智能制造研究院
编辑：刘俊杰
初审：梁承恩、张孙力
复审：钟 伟、张培文
