匠心打造！中建科工第三届科技大会新产品发布

该产品主要应用在建筑钢结构、船舶制造、特种装备领域，能实现“分拣、切割、码垛”三工序合一，效率是人工的三倍以上，一次合格率提升40%。一套完整的坡口智能切割工作站，可以实现全程无人化作业。此款设备已在中建钢构华南及北方生产基地连续安全运行500多天、切割零部件超10万余件，经受了高强度、连续作业的测试检验，安全和稳定性值得信赖。

该产品应用在钢结构工厂智能产线的总成焊接工位，用于钢构件主体和连接板、牛腿等零部件焊接。焊缝的一次交检合格率趋近于100%，达到国内先进水平。自主研发的焊接控制系统可以实现焊接的全过程控制；搭载自有的焊接数据库，将上千名焊接专家和工匠宝贵经验汇聚成专家数据，根据焊缝形式匹配最优的工艺方案，并且在焊接过程中进行实时监测与反馈。

该产品主要用于钢结构箱型柱、圆管柱对接焊缝焊接，机身轻便坚固，焊接覆盖范围广。较于传统人工，工效提升３０％，一次合格率达９９.５％。采用模块化可拆卸式设计，搭配一体化集成柜，可实现在现场的高效转运和部署。产品还配备了专有的高柔性、磁力开关式轨道，采用不同的安装方式和焊枪摆姿，满足工地现场多场景的焊接需求。同时可搭载线激光视觉，通过自身算法和视觉处理技术，自动生成焊接方案，实现全智能、全熔透焊接。

该产品应用于钢结构工厂和现场焊接场景，特别在狭小空间、复杂节点等特殊工况有突出优势，实现角焊缝及部分熔透焊缝的焊接，相较传统人工，功效提升４２％，一次合格率达９９.５％，劳动强度降低７５％。采用无线互联、多机群控，实现智能数字管控，一人即可同时操控多台设备，轻松实现人机协同。配置多样化安装方式，即推即走，即安即用，转运高效灵活。

产品实现了大负载、高效率、高精度自动泊车。其融合了激光导航、二维码定位等导航方式，使停车定位误差小于5mm。产品采用液压式双剪叉升降结构，载重量高达3吨，可适用多款车型。使用差速轮组，实现全向行走，行驶速度可达每秒1.5米。搭载AI群控调度管理系统，可实现多台机器人同时运行，平均存取车时间少于120秒，在有效提升容车密度和空间利用率的同时，让停车更加简单、安全和舒适。

产品使用液冷散热和碳化硅半导体技术，最高运行电压达到1000V，最大电流600A，输出功率达到600kW，功率密度较常规液冷桩提升了25%，实现充电5分钟续航超300km。其应用自适应智能功率分配技术，采用全矩阵架构，可将功率按需分配至任意一把枪，同时具有152ms的超快响应速度，输出更加柔性。产品增设平台级保障，应用大数据平台防护模型，构建四重安全防护体系，为用户带来全方位保障。

产品采用双RGV同步换电设计，可实现双区协同，实现2min极速换电。同时采用模块化舱体拼接技术，根据场景需求灵活搭配，实现48h落站，24h升级。充、换单元分体式设计可有效降低散热功耗15%。同时，双区独立控制，互为主备，具备更高安全性；结构紧凑，标准版占地仅38.5㎡，实现更优布局；“换储充放”一体，参与虚拟电厂调度，可辅助电网“削峰填谷”。

作为全国首个模块化光储直柔综合智慧能源产品，能量魔方2.0是BVG协同的关键设备。其搭载交直流耦合及功率变换技术、EMS柔性控制技术及模块化系统集约化集成技术，接入光伏直流MPPT组串，具备高效节能能力，可使光伏转化转化效率达98%，降低绿电损耗5%以上，电源模块成本降低30%，绿电利用率达100%，实现建筑能源更低碳、更安全、更智慧。

能碳管家——建筑能碳双控平台，具有以下三大功能：能源管理功能，利用AI算法动态分析建筑室内外环境、人员分布情况实现建筑负荷超前预测，动态优化设备运行状态，综合节能15-25%，减少建筑碳排放。碳资产管理功能，利用IOT技术实现建筑能耗和碳排放的数据实时采集，建筑碳排放一键计算，让建筑碳资产实时可视，助力企业/项目实现碳管理。智慧运营功能，利用数字孪生技术实现建筑物云端运维，精准定位设备异常，提升设备运维效率，降低运营成本10-20%。