在新时代，谁牵住了核心技术这个“牛鼻子”，走好了自主创新这步“先手棋”，谁就能占领先机、赢得优势。蓝天新海10年来专注于中空玻璃加工设备的设计、研发与制造，取得了多方面的技术突破，引领了行业的发展。
中空玻璃加工过程中，涂胶是最关键的一环，直接影响到产品的品质。随着社会的发展，涂胶的方式也在不断地迭代更新，从手动涂胶到现在全自动中空玻璃涂胶机广泛应用，是中国工业智能化发展的重要体现。但是在应用过程中，依旧存在不少待攻克的技术难题—由于四角R型中空玻璃的形状特点和铝框的结构特殊性，传统涂胶机已经无法保证涂胶饱满均匀、胶面平整，从而造成品质缺陷突出，无法满足用户对品质的最基本要求。
蓝天新海首创全新涂胶结构和控制程序，对这一技术难题有了新的突破，大大提升了自动化生产水平。此次技术突破让涂胶饱满均匀、无明显切边以及过渡痕迹，大幅提高用户的产品品质和生产效率。
“火车、高铁、地铁门窗对玻璃密封性、涂胶外观以及安装精度要求非常高，“而在这一类型的中空玻璃中，有一部分铝框外表层还会有凹坑，这就加大了涂胶的难度，” 蓝天新海技术研发部工程师刘洪琪说，蓝天新海研发团队与北京科技大学携手，涂胶结构经过300多次迭代研发，将此项技术成功落地是理论到实践的重要突破。
“在玻璃机械设备中，全自动涂胶机是非常关键，看似简单的过程，却需要很高的技术，但是目前市场上产品同质化很严重，缺少创新。我们愿意投入时间、投入资金去研发与创新。” 蓝天新海技术研发部负责人张鹏程称。
蓝天新海始终专注于全自动中空玻璃涂胶机的研发制造，坚定立足高端市场，坚守产品高品质，重视科研高投入。成立之初就自主研发出了“坦克链传送”系统，凭借其高负载、低耗能、超耐用的独特优势，引领了行业技术突破。
在软件技术方面，蓝天新海与北京科技大学合作，校企协同研发创新，依托国内知名高校的研发能力与自身企业的实践经验，为蓝天新海的产品打上了“高科技制造，简单化操作”的标签，再加上设备的“超强稳定性”及“24小时售后服务”等优势，深受市场的认可，获得业内一致好评。
“创新技术是要不来、买不来、讨不来的。在新时代，我们要在坚持质量第一，用户至上的前提下，不断加强科技创新力度，突破行业难关，研发出更多高新产品，满足客户个性化需求。未来此项R角技术的突破还会应用到更多的场景中，想象空间非常大。”蓝天新海总经理樊智鹏表示。
