
在建筑领域,中空玻璃以其卓越的隔热、隔音性能,成为现代节能建筑的首选材料。然而,中空玻璃的密封性能直接影响其使用寿命。国家标准《中空玻璃》GB/T 11944-2012规定,中空玻璃的使用寿命一般不低于15年。但现实中,许多断桥铝窗和系统窗玻璃的寿命却远未达到这一标准。这背后,密封失效是主要原因。
清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节,也是保证中空玻璃密封的最重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和杂质不能彻底清洗掉,则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱,从而降低中空玻璃的密封效果。

中空玻璃的密封结构大部分为双道密封,是指中空玻璃结构要打两道胶,通常使用丁基胶作为第一道密封,与玻璃和间隔框之间形成物理黏接。主要作用是防止水气渗透,防止惰性气体和空气进出中空玻璃,直接关系到中空玻璃的密封性能,并在中空玻璃制作中起辅助定位作用。
所以,丁基胶涂布机在中空玻璃生产中扮演着至关重要的角色,选择高性能设备能够确保丁基胶均匀、精确地涂覆在玻璃边缘,形成一道坚固的密封防线,有效阻挡水分和气体的渗透,为中空玻璃的长期稳定性和耐久性提供了坚实保障。
同时,分子筛干燥剂在中空玻璃生产中至关重要,它能有效吸收内部水分,保持干燥,延长使用寿命。不同种类的分子筛干燥剂吸湿能力有所不同,价格和成本也各异。关键在于其含量,通常不低于80%。许多玻璃厂未能达到这一比例,导致产品使用寿命缩短。
第二道密封胶是中空玻璃密封的另一关键。通常采用结构胶,包括聚氨酯、聚硫胶和硅酮胶,主要功能是将玻璃和间隔条黏接成中空玻璃,防止中空玻璃内的分子筛跑到外部,并且具有弹性恢复和缓冲边部应力的作用。第二道密封胶起着举足轻重的作用,而这正凸显出中空玻璃打胶机的至关重要性。
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中空玻璃安装时要尽量避免产生预应力,安装玻璃的框架要平整,与玻璃接触的周边密封材料要有良好的弹性,使玻璃不产生任何变形。
总结:通过在密封材料、间隔条、干燥剂等各个环节加以控制,能够有效延长中空玻璃密封寿命。
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