造成中空玻璃起雾结露的原因很多，本文从辅材质量、生产工艺、设计施工等方面全面探讨了中空玻璃起雾结露的原因，并指出在正确的操作工艺、合理的设计、合格的辅材选择条件下，可避免中空玻璃出现起雾结露的质量问题。
为实现碳达峰、碳中和目标，建筑节能的要求越来越严格，而中空玻璃作为门窗节能玻璃的首选，其质量和寿命关乎建筑节能的效果和资源总消耗量，成为公众日益关心的问题。
我国每年有近5亿平方米中空玻璃应用到建筑上，而中空玻璃质量问题出现最多的就是起雾结露。由于中空玻璃起雾结露后致使腔内水气的反复冷凝与蒸发，不只阻碍视线，还会加速散热，使其丧失保温节能的效果，形成能源浪费。
随着中空玻璃的广泛应用，全国每年就要花掉上百亿元资金来更换中空玻璃，这种巨大的资源和能源浪费将严重拖累碳达峰、碳中和的进程。所以，为了避免更大的浪费，顺应国家新发展理念，有必要深入分析一下中空玻璃起雾结露的原因。
中空玻璃露点是指中空玻璃间隔层中空气湿度达到饱和状态时所需温度。水气含量越高，玻璃露点温度也就越高。当玻璃内表面温度低于间隔层内空气露点时，空气中的水气就会在玻璃内表面结露。
简而言之，结露的条件是：
空气温度高于结露玻璃表面的温度，并且结露玻璃表面的温度低于露点，三者结合为一点。究其原因无外乎是：辅材质量、生产工艺、设计施工等方面，下面就对这些方面进行分析：
中空玻璃密封主要作用是阻止外界空气中的水气向中空玻璃腔内渗透。也就是密封胶的水气渗透越小，每年渗透进内腔的水气越少，干燥剂才能更好地发挥吸附价值，延迟玻璃的起雾结露时间。
性能再好的干燥剂，如果密封的品质不行，干燥剂吸附饱和后，中空玻璃也会很快结露失效。
中空玻璃的生产工艺是由清洗玻璃、制框、填充干燥剂、涂丁基密封胶、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都会影响中空玻璃的质量。
生产环境温湿度控制不严格；玻璃原片清洗不彻底，表面粘上汗渍、水渍及残存水珠，导致玻璃原片不干燥；制框时折弯设备造成间隔条背部开裂，增加水气渗透等，都会引发中空玻璃起雾结露。
填充干燥剂与合片之间的间隔时间太长；干燥剂包装物破损；干燥剂填充量不足，如未按照JC/T 2071-2011《中空玻璃生产规程》规定的填充要求来执行，也会引起中空玻璃起雾结露。
表2干燥剂填充量
丁基密封胶涂布要保证连续、均匀。涂布前应检查玻璃钢化平整度与间隔框制作质量。钢化玻璃翘边、间隔框接头处毛刺、折弯铝条角部外凸等因素都会引发丁基密封胶断胶、露白，会增加水气渗透，导致中空玻璃起雾结露。
文章来源：国家建材机械质量监督检验中心 杨昊 刘晓丹
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