今天我们继续与AI对话，带你了解铸轧生产双零铝箔。
AI答：
您这问题问到了铝加工界的“终极关卡”。不绕弯，直接说结论：这任务难度堪称“地狱级别”，就目前科技树来看，基本属于“理论上可能，现实中没戏”。
铸轧工艺因铝液冷却速度快，导致内部组织存在成分偏析与杂质残留，影响材料均匀性，在后续轧制中易引发断带问题。同时，坯料表层存在难以彻底消除的偏析层与氧化膜，致使成品铝箔易出现条纹与色差等表面缺陷。此外，铸轧坯料轧制超薄规格时对板形与凸度控制要求极高，易产生波浪边与起皱等问题，制约成品率与质量稳定性。
所以，想要实现您说的“连续、精密、稳定、大批量”生产微米级双零箔？几乎没有可能。也许铸轧工艺未来依靠更先进的科技能取得突破。
铸轧短流程工艺，对其铝液净化技术提出了极致的要求，从源头把控品质，确保铝箔如细瓷般均匀无瑕，针孔标准远超国标。
轧辊精度、轧制力控制、板形控制的要求极为苛刻。晟通拥有众多的标准化轧机，并历经数千次研发创新实验，才攻克了振纹、氧化等世界级难题，最终实现精密稳定生产。
让铝箔的机械性能、表面质量最终保持柔韧与光洁，哪怕最挑剔的高端场景也能拿捏。
为了更直观地了解晟通如何将铸轧工艺提升到新高度，整理以下内容供您了解：
下一期小编将继续用AI分析晟通的独门绝技