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【学习强企】周二安全学习材料(南通2545期)

【学习强企】周二安全学习材料(南通2545期) 南通人人安全
2025-12-01
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导读:1.本周生产现场安全检查主题2.有限空间防护知识3.安全带使用说明4.手的安全防护知识5.各部门自编学习材料

第一部分:本周生产现场安全检查主题

防火防爆、防高处坠落

专项检查

第二部分:有限空间防护知识

事故案例1:2021年12月3日,浙江省嘉兴市嘉善县罗星街道亭桥路34号门前,工人在地下污水管网清淤作业时发生中毒事故,造成3人死亡。

直接原因:作业人员在下井前未进行通风和气体检测,未佩戴个体防护装备,违规作业导致中毒,后续人员盲目下井施救致使伤亡扩大。

主要教训:

1.审批与检测形同虚设:未严格执行"先通风、再检测、后作业"程序,有限空间作业审批流于形式。

2.防护与应急装备缺失:未配备便携式气体检测仪、呼吸防护用品和应急救援装备。

3.安全培训严重不足:作业人员和监护人员不具备必要的安全知识和应急自救互救能力。


事故案例2:2025年10月27日,安徽池州鑫泰新材料公司发生一起严重窒息事故。巡检人员在进入冷冻盐水箱作业时因缺氧窒息,随后现场人员盲目施救,最终导致事故扩大,造成4人死亡。

初步判断事故原因为:作业人员在清理润滑油箱前,未切断氮气源(空气压缩机使用氮气作为密封气隔离润滑油,以防止润滑油混入空气系统污染原料空气),氮气通过润滑油回油管道进入油箱,大量积聚于油箱内部,作业人员在未进行通风和检测的情况下进入内部作业,造成室息死亡。


事故案例3:2023年12月,在某制药企业内,1名员工沿绳梯进入调配罐内进行锈蚀状况检查作业,快下到罐底时摔下绳梯,现场员工发现后直接沿绳梯进入调配罐对其进行救助,也晕倒在罐内,2人经送医抢救无效死亡。该起事故造成直接经济损失近300万元,公安机关对该起重大责任事故案立案侦查,11名相关责任人被给予政务处分和组织处理。

事故教训

1.作业人员安全意识淡薄。2023年7月,事故发生单位修改工艺后,作业人员本无需进行下罐检查,只需进行目视检查即可,但事故发生时作业人员仍按习惯下罐。下罐前,作业人员未履行有限空间作业审批手续,未对调配罐进行气体检测分析,风险隐患转化为事故。

2.盲目施救造成伤亡扩大。救人心切乃人之常情,但科学施救更为重要,不采取防护措施进行救助反而会危害自身生命安全,导致悲剧。

3.受限空间作业管理形同虚设。事故发生单位的安全教育和培训中没有包括有限空间作业管理制度、安全操作规程等有针对性的内容,教育培训流于形式、走过场。事故发生单位也没有根据作业人员工作岗位的风险为其配备合适的劳动防护用品,没有在岗位配备正压送风式长管呼吸器、安全绳等应急救援物资。

冬季有限空间作业千万不能麻痹大意冬季气温低作业场所通风不畅容易积聚有害气体导致发生中毒事故

作业人员五种典型错误认识

Ø“我”没有闻到或看到任何危险,进入没问题吧。

Ø“我”只是探头进去看看,不是真的要进去。

Ø“我”进去就看一下,很快就出来。

Ø“我”都检查过了,没问题了,可以不用测试仪器。

Ø一旦出事,捏住鼻子、屏住呼吸就逃出来了。


有限空间作业安全指

Ø有限空间有哪些危害?

Ø现场作业有哪些注意事项?

Ø发生事故如何施救?

什么是有限空间?

有限空间,是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

企业实施有限空间作业前做哪些准备工作?

1.应当对作业环境进行评估,分析存在的危害因素,提出解决措施,制定作业方案、应急预案。

2.根据作业方案、应急预案的要求,备齐符合要求的通风、监测、防护、照明等安全防护设施和个人防护装备。

3.按照作业方案,明确作业现场负责人、监护人员、作业人员与应急救援人员及其各自安全职责。

4.对从事有限空间作业的相关人员进行专项安全培训,培训不合格严禁上岗作业。

实施有限空间作业时应当特别注意哪几点?

1.有限空间作业应当采取可靠的隔断措施,将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开,在醒目位置设置警示标识。

2.有限空间作业要严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

3.作业过程中应采取通风措施,保持空气流通。定时检测场所中的危害因素,发现有限空间内氧含量浓度低于行业标准规定的限值时,必须立即停止作业,清点作业人员,撤离作业现场。

4.作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品,与外部有可靠的通讯联络;监护人员不得离开作业现场,并与作业人员保持联系。

5.进入有限空间应至少安排两名人员,禁止单人进入;人员进入有限空间必须悬挂进舱卡,进舱卡悬挂在“允许进入牌”指定位置。各部门/车间按以下图例制作进舱卡,正面为人员信息,背面为人员照片,便于救援人员能快速识别进入有限空间人员信息。

事故发生后怎么办

1.有限空间作业中发生事故后,现场有关人员应立即向企业负责人报告,禁止盲目施救。

2.企业有关负责人员接到事故报告后,要立即启动应急预案,并按照预案响应程序,组织应急救援人员开展救援。

3.在自身救援技术、装备、队伍无法施救的情况下,应及时联系消防救援队伍等专业救援单位开展救援,并提供有限空间各种数据资料。

4.应急救援人员实施救援时,应当做好自身防护,佩戴必要的应急救援设备。

第三部分:安全带使用说明

一、安全提醒

安全带使用前的检查将会拯救你的生命,并给你的家庭带来幸福!

全身式安全带是一种“保命劳护用品”。

请记住“坠落不会使你受伤,但撞到地面会”。

每个使用防坠保护装备的人都有责任进行使用前的装备检查:

针对明显的缺陷,并克制使用缺陷的装备。向你的主管报告所有的缺陷问题。这是你暴露在自由下落风险下的最后一层防御措施。如果遇到高处坠落,合理使用这个装置,将拯救你的生命。

二、如何检查安全带?

带子

当检查带子时,找切口、磨损和褪色。

如何做?

——通过观察和感觉

带扣

当检查带扣和调节器时,找变形和损坏,如快口、腐蚀、裂缝,并检查功能。如何检查?

——通过锁定、感觉和功能检查

连接环

任何的变形、歪曲、裂纹或腐蚀都是不可接受的。

如何做?

——通过观察和感觉

缝合

通过明显的色差可以辨别出重要的线缝。检查所有这些区域,任何缺失的、不完整的、破损或磨损的线缝都是不可接受的。

如何做?

——通过观察和感受

带环

是否完整或遗失?

如果遗失,需要被替换。如何检查?

——通过锁定、感觉和检查功能。

试穿

确保受过正确使用安全带的培训,并在你使用前试过所有的装备。

如何做?

——通过拟合点锁定

——如果需要帮助、找你的主管

可追溯性

你需要了解安全带是哪里生产的,在什么时候、在哪里被检查过。如何做?

——留存购买时的凭证,做好购买记录。

——确保每件上都有序列号。

——做好安全带点检记录。

——保养好上述所有要检查的配件。

三、安全带的使用条件

1、公司内安全带分为大钩型安全带、带有缓冲器全身式安全带, 安全带的选用必须与所从事的工作相适应,搭架工全身式安全带绳长不得大于1.6米,其它人员全身式安全带绳长不得大于1.2米。

2、在坠落高度基准面1.8米以上(含1.8米)有坠落可能的位置进行的作业或其它管理活动,必须系挂符合国家标准的安全带。

3、进入公司内从事管理、服务和现场一般施工人员佩戴大钩型安全带,从事登高搭架作业的人员及在特殊高处(≥30米)作业的人员佩戴带全身式安全带。

4、外来进厂参观人员如不登高,可以不佩戴安全带。

四、安全带的报废标准

安全带护腰带出现撕裂、烫损、缺口;

安全带挂钩变形或自锁机构失灵;

安全带主带(即钩绳)断股、烫损或绳股松捻。

五、禁止穿戴大钩式或全身式安全带的情况:

1、进入修理及建造项目的配电间、集控室、驾驶室,禁止穿戴安全带,以防安全绳或安全钩勾挂设备开关,引发意外事故。

2、进入建造项目正在进行或已完成装修的生活间,禁止穿戴安全带,以防安全带金属部件在不锈钢设施、家具、壁画、桌椅等物体表面造成刮擦损伤。

六、作业人员需要注意

1、对于非正常作业平台作业人员必须使用全身式双钩安全带,做到正确系挂,并要求持高空作业证;

2、使用软梯上下、超过4米的直梯必须使用速差自控器;

3、安全带挂钩必须连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上。

4、安全带在高空使用过程中必须做到100%系挂:在任何时候必须至少有一个挂钩是处于挂好的状态;

5、安全带主带(即钩绳)不得挂在刚切割、焊接完毕的金属高温部位或棱角部位;

6、在穿全身式安全带之前,使用人员要检查安全带的可靠性,始终要检查安全带和它的系索状况。如果不符合要求,要进行更换;

7、安全带主带(即钩绳)整改好,防止在行走中被东西勾挂;

8、安全带主带(即钩绳)在使用过程中禁止打结;

9、安全带应在制造商规定的期限内使用。

10、当暴露于坠落风险时, 100%系紧安全带。如果你的作业平台没有可靠固定,移除脚手架合格牌,并汇报给作业主管或者搭架队;

11、当你结束高处作业时,将你的全身式安全带存放到干净、干燥的地方,不应当暴露在化学腐蚀、油脂和紫外线之中,保管好你的保命劳护用品。

12、每月底前后 3 天,由使用人对安全带及钩绳进行检查,检查结束参照月安全标色,使用相应颜色的电工胶带/胶套管在连接器(即挂钩)不能开合一侧中部包裹点检色,检查发现符合报废标准的安全带一律停止使用给予报废;


第四部分:手的安全防护知识

手,人的第二大脑。手,是人类神经感觉最为丰富最为敏感的部位,神经纤维也最集中。老鼠的前爪上有3万根神经纤维,而人手上有100万根,这是任何其他动物都无法比拟的。人也因此具备了最复杂、最特殊的功能——手和脑的联系与互动。但手和手指也是全身最容易受到伤害的部位。

在生产一线,大部分的作业是由双手操作完成的,这导致了手经常处于危险之中,每年的安全事故约占总事故的25%。手部伤害虽然不至于危及人的生命,但却给从业人员带来很大的伤痛,不少人因此造成终生残疾,丧失劳动和生活能力,给生活带来极大的不便和痛苦。

近段时间公司发生多起手部工伤,对手部的保护,应该引起我们的高度重视。在日常生活、工作中如何避免手部伤害,本文手部防护知识希望对您有所帮助!

一、不要把手放在可能夹到、挤到或压倒的地方。处理材料前,一定要先检查一下是否有毛刺、飞边,材料表面是否粗糙、光滑。

1.严禁接触设备的运转部位和运动着的皮带。

2.重的箱子或其它材料都要轻拿轻放。

3.事先检查一下门是否够宽,过门时是否会伤到手。

4.搬运重物过门或其它狭窄区域时,尽可能将手放在物体的底部或上面,不要抱着两边。

5.放桶或气瓶时千万小心,必要时要找人帮忙。

6.应用牵引绳控制好所有重物。牵引绳不要捆在手上或身上。

搬运材料时:

搬运材料前先检查材料形状、飞边、毛刺或表面粗糙还是光滑,然后戴上手套或采取相应的预防措施。搬运前先擦掉物体表面油污、水或滑腻的脏物。

裂片刺伤、刺破和割伤的发生,常常是因为搬运重物前没有预先检查隐患。事先检查是“磨刀不误砍柴功”,并且可以远离伤痛。例如,发现重物有毛边,那么搬运前戴上手套就可以保护双手。同时,检查重物表面是否有油污、水或污物,免得拿不住掉下来,造成砸伤。

二、时刻想到手的生理结构

1.想想你的拇指,尽管他们看起来又短又粗,但他们比你想象的要重要的多。试试不用拇指把鞋带系上、把门打开。拇指是不可缺少的,一旦一不小心,就很可能失去他们。

2.避免将压力集中在手的软组织上。工具手柄的末端不可顶在手掌上。螺丝刀和老虎钳的长手柄能将力量转移到手的软组织之外。

3.避免烫伤或冻伤。

4.避免过多的震击。手套中的减衬垫有助于减小使用工具时反作用力的影响。

5.减少相握的力道。在工具上加一块软垫,减少相握的力道,扩大控制范围。

6.避免手指重复弯曲的动作。

三、选用合适的手动工具,并正确使用

人类为什么要使用手动工具?与双手比起来,手动工具能使人们更有效,更精确地完成工作任务。因此,要选用适合作业的工具,确保工具完好,并按正确的方法使用。

刀是使手致残的一个重要因素。为了在使用刀的工作中避免手伤害,使用时请遵循以下建议:

1.刀要锋利,这样切割时就不需要花太大的力气。这样可以减小刀滑脱伤人的可能性。

2.确保切割时运刀方向远离身体,切割的动作要干净利落。若工作条件不允许,也要确保不会伤到手和身体。

3.集中注意力做手头的工作。注意力不集中,会使作业人员因操作失误而割到手。

4.使用刀或搬运有锋利边的材料时,要戴手套(剥电缆时需戴防割手套)

5.不用的刀具要放在刀鞘里(严禁仅使用刀片切割)或折起来,刀具用后要放好,禁止将刀具藏在破布、纸张下或和抽屉或工具箱内的其它工具混在一起。

若操作不当,扳手会对手造成伤害。为避免伤害的发生,请正确使用。

1.选用适合作业的扳手--检查确认扳手良好,且适合当前作业。推荐使用固定尺寸的扳手,尽量不要使用活络扳手。

2.操作时要向内拉动扳手--禁止使用推力。清楚工作中一旦工具断裂时手的方向和位置。

3.若螺母或螺栓锈住了,要考虑到若扳手滑脱或螺栓折断,会有什么情况发生。不允许加套管使用。

螺丝刀使用方法不当,可能会刺伤手。禁止将螺丝刀当楔子或撬杠。为保护您的双手,操作时请遵循以下建议:

1.禁止将作业对象抓在手里。使用钳子或将其固定在平面上。

2.使用前检查螺丝刀是否良好,大小及种类是否合适,以尽可能减小滑脱的可能性。

3.使用适合作业的击打工具。

四、旋转设备上禁止戴手套,未注明禁止戴手套的所有作业必须戴手套

所谓旋转设备是指台钻、台式砂轮机、台式锯及类似设备。不包括移动电动工具,如电动角向砂轮机、电锯、手枪钻及其它类似的电动工具。

手套是用来保护你自己的有效工具

了解工作所需的手套种类,作业时戴好。若为作业时没有戴手套找借口,如:“何必麻烦,

一会就做完了”、“放在柜子里了,没有时间去拿”等等,其实你是在自找伤害。几秒钟就可以好的手套,可以保护作业人员避免各种伤害(注意选择合适的手套)。

五、作业前要摘掉所有可能影响安全的首饰

大多数人都习惯戴戒指,但很少去想带着戒指作业会发生什么问题。若戒指被旋转的机器卡住或当你走得很快时被固定的物体卡住了,则手指可能会被折断。若你觉得此时戒指会先脱离,请再仔细想想看。有测试表明,弄断一普通的戒指所需的拉力为1670 磅。这说明手指断掉之前戒指先断是不大可能的。所以还是不要冒险为好--请把戒指和其它首饰放在家里。

六、开始作业前先确认设备是否有安全防护装置

机器的安全防护装置是用来保护作业人员,若忽略了他们,则会增加作业的危险性。作业前要检查和确认工作区域的工具和设备上的安全防护装置是否齐全。

了解设备所需的安全防护装置,安装目的及安装的位置。

七、没有上锁(挂牌)之前,禁止手伸到机器内进行维修、上油或调试工作

锁挂标签是为避免意外启动机器。想象一下,当你的手在机器内调试或修理时,机器突然启动会发生什么?进行机器的维修、上油或调试工作前,若遵循上锁挂牌测试,可以避免此类危害事故的发生。

八、用抹布或刷子擦拭,不要用手指或手

为保护双手,要用抹布或刷子清洁,或戴手套也能避免手的伤害。禁止用压缩空气代替刷子或抹布。气流的冲击力可能会伤及任何在其前方的人或物体。

九、了解危险区域

危险区域可能是:

1.被尖利的物体碰到或撞击。

2.被旋转、转动的设备夹住。

3.带电的系统——没有执行挂牌程序。

4.被物体撞到或撞到物体上。

5.被夹持点夹住。

6.不当使用电动工具。

7.接触到热的物体或材料。

8.接触到腐蚀性材料。

9.不良的卫生习惯。

10.重复的机械动作。

11.包扎伤口方法不当。

12.手或身体的位置不当。

十、保持手的清洁,不要忽视任何可能的伤害,了解皮炎的症状或其它皮肤病,必要时要立即就医。

尽可能的保持手部清洁以保护您的双手。接触任何化学品后要立刻洗手,若手有干裂迹象,要用保湿护肤品。若有任何损伤,立即就医。若重视不够,小病也会变大病。

1.被接触任何化学品后要立刻洗手,并且在吃饭、吸烟及化妆前都要洗手,且洗手液要是检验合格的产品。

2.了解皮炎的症状或其它皮肤病。必要时要立即就医。若手有干裂迹象,要用 保湿护肤品。如有任何损伤,立即就医。

3.关照你的手,随时知道它们的去向。如果太黑,去拿东西前先把灯打开。如果你太粗心、太专注别的事情,或太过自负,那么你拿到的可能就是麻烦。

4.若物体脏,拿之前先戴好手套。任何操作都要有预防措施,以保护双手免受伤害。

第五部分:各部门自编安全学习材料


各部门自编安全学习材料



排版、内容|李晓燕

人人安全,天天平安!

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