近日，内蒙古标准化协会就团体标准《晶体硅光伏组件判废导则》公开征求意见。上述文件由内蒙古润蒙能源有限公司牵头，上海晶环嘉远能源科技有限公司等多家单位共同参与起草，旨在规范光伏组件报废判定准则，推动行业绿色回收与可持续发展。
晶体硅光伏组件判废导则
ICS 27.160
CCS F12
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由内蒙古润蒙能源有限公司提出。
本文件由内蒙古标准化协会归口。
本文件起草单位：内蒙古润蒙能源有限公司、中国科学院广州能源所、中国国检测试控股集团股份有限公司、内蒙古自治区产品质量检验研究院、上海晶环嘉远能源科技有限公司、中国绿色供应链联盟光伏专业委员会、内蒙古城市规划市政设计研究院有限公司。
本文件主要起草人：李伟浩、袁浩然、吴奔腾、吕媛、初建祥、李秋娟、韩军、王建民、景彩虹、高丹妮、邬宇熙、吕芳、徐俊屿、张洪嘉、王沪东。
报废光伏组件分类：
按照是否丧失功能和安全性能，将报废光伏组件做如下分类：
a) 丧失功能性能的组件，即基本结构或电气存在问题以致影响功能性能组件；
b) 丧失安全性能的组件，即具备功能性能但结构或电气存在安全问题的组件；
c) 尚未丧失功能和安全性能的组件，即结构或电气未存在功能和安全问题，但在特定检测手段下存在外观缺陷或发电性能明显衰退的组件。
任何丧失功能性能的组件，不能修复或者修复成本较高的，应当报废；
对于尚未丧失功能性能的组件，但丧失安全性能的组件，不能修复或者修复成本较高的，应当报废；
对于具备安全和功能性能的组件，但在特定检测手段下存在外观缺陷或发电性能明显衰退的组件，由业主自行决定是否报废。
对于组件中的电气元件（如接线盒）、结构部件（如铝边框）及封装材料（如EVA胶膜），若其性能可通过更换或专业修复手段恢复至原设计标准，则此类修复后的组件可重新纳入报废评判流程。
组件报废评判检验项目及标准
外观检查 丧失功能性能
绝缘电阻测试 丧失安全性能
绝缘耐压和湿漏电流测试 丧失安全性能
【项目1、2、3中任一项或多项不合格，不能修复或者修复成本较高的，判定为应当报废】
红外（IR）扫描测试 尚未丧失功能和安全性能
电致发光（EL）成像测试 尚未丧失功能和安全性能
功率衰减率测试 尚未丧失功能和安全性能
【项目1、2、3均合格，但项目4、5、6中任一项或多项不合格，判定为可以报废】
组件外观检查的主要内容包括：组件整体、玻璃、封装材料、电池片、焊带、背板、接线盒、边框等。若出现以下任一外观缺陷且无法更换或专业修复恢复至原设计标准，组件应予报废：
——外表面（包括玻璃、背板、边框、接线盒）出现破损、破裂或损伤；
——外表面出现弯曲或错位，且严重到可能损坏组件；
——电路与组件边缘之间出现连续气泡或脱层；
——对于依赖层压或其它粘合方式维持机械完整性的组件，气泡面积总和不应超过组件总面积的1%；
——封装材料、背板、二极管或内部带电部件有熔化或燃烧迹象；
——机械完整性丧失，影响组件安装和运行；
——电池片破裂或损坏，导致光伏组件电路中有效光伏面积减少超过10%；
——组件带电电路任一层的气孔面积或可见腐蚀面积超过单个电池片的10%；
——导线、接头或端子断开；
——带电部件短路或外露；
——组件铭牌（标签）脱落或信息难以识别。
在外观检查条款检查合格后，应对组件进行安全性能检查，首先是绝缘电阻测试。绝缘电阻测试应按照组件串的接地方式进行，测试电压值及绝缘电阻限值要求见表1。若组件或组件串不满足绝缘电阻测试要求，且无法修复，则应对相关组件进行报废处理。
表1：绝缘电阻测试电压值和电阻限值要求
|
系统电压U（V） |
测试电压（V） |
绝缘电阻限值（MΩ） |
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U ＜ 120 |
250 |
≥ 0.5 |
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120 ≤ U ＜ 500 |
500 |
≥ 1.0 |
|
500 ≤ U ＜ 1000 |
1000 |
≥ 1.0 |
|
U ＞ 1000 |
1500 |
≥ 1.0 |
当绝缘电阻测试无法直接判断组件是否存在安全性能隐患时，应将组件拆卸至实验室，进行绝缘耐压和湿漏电流测试，绝缘、湿漏电流测试限制宜符合表2要求，若测试结果不符合表2中的测试限值要求，且组件无法修复，则应报废处理。
表2 绝缘、湿漏电流测试限值要求
|
组件面积（m2） |
绝缘测试限值 |
漏电电流测试限值 |
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≤ 0.1 |
绝缘击穿或绝缘电阻≥ 400 MΩ |
绝缘电阻≥ 400 MΩ |
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＞ 0.1 |
绝缘击穿或绝缘电阻乘以组件面积≥ 40 MΩ∙m2 |
绝缘电阻乘以组件面积≥ 40 MΩ∙m2 |
在上述条款测试全部通过后，可对组件进行功能特性检查，其一为红外（IR）扫描测试。当光伏组件热异常电池片与邻近正常电池片的温度差 ≥ 20℃，应将其判定为热斑组件。结合电致发光（EL）成像测试和功率衰减率测试结果，综合判断组件是否应报废。
组件功能特性检查其二为电致发光（EL）成像测试。
电致发光检测技术要求依据NB/T 11080-2023《光伏组件电致发光（EL）检测技术规范》，可识别光伏组件以下缺陷：隐裂、碎片、黑边、暗片、断栅、污染等。若出现以下任一缺陷且无法修复，由使用方根据需要自行评判组件是否报废：
——电池片隐裂（包括十字、树根状、闪电状隐裂以及贯穿电池片、主栅线与电池片边缘、两根主栅线的隐裂），或同一组件中上述描述以外的单线状隐裂超过3处；
——任意电池片因崩边、缺角和局部断裂而呈现局部不发光现象；
——电池片黑边污染宽度大于1/5电池片宽度，或电池黑边污染宽度大于1/8且小于等于1/5电池片宽度的数量占组件总片数比例大于10%;
——存在任意电池片与同一组件内部其他电池片呈现明暗不一致现象；
——电池片断栅长度大于 1 mm，或电池片断栅长度大于0.5 mm且小于 1mm的电池片块数大于2块；
——对多晶硅光伏组件，存在同一电池片内各部位明暗不一致情况；对单晶硅光伏组件，存在电池片黑芯或同心圆状明暗不一致情况。
功率衰减率测试。核查组件的生产年份，参照组件使用方与供应商签订的技术协议中组件衰减率要求，或表3中组件对应年份的衰减率要求，结合电致发光（EL）成像测试结果，由使用方根据需要自行评判组件是否报废。
表3 晶体硅光伏组件衰减率对照表
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光伏组件生产年份 |
多晶硅组件衰减率限值 |
单晶硅组件衰减率限值 |
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2013至2014 |
2年内 ≤ 3.2%，25年内 ≤ 20 |
2年内 ≤ 4.2%，25年内 ≤ 20% |
|
2015至2017 |
首年 ≤ 2.5%，25年内 ≤ 20% |
首年 ≤ 3%， 25年内 ≤ 20% |
|
2018至2020 |
首年 ≤ 2.5%，后续每年 ≤ 0.7%， 25年内 ≤ 20% |
首年 ≤ 3.0%，后续每年 ≤ 0.7%，25年内 ≤ 20% |
|
2021至2024 |
首年 ≤ 2.5%，后续每年 ≤ 0.6%，25 年内 ≤ 17% |
同多晶硅标准 |
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光伏组件生产年份 |
P型 |
N型 |
|
2024起 |
首年 ≤ 2.0%，后续每年 ≤ 0.55%，25年内 ≤ 15% |
首年 ≤ 1.0%，后续每年 ≤ 0.4%，25年内 ≤ 11% |
了解更多标准信息，可点击以下链接查阅：
https://www.ttbz.org.cn/Home/Show/102347
关于晶环嘉远
上海晶环嘉远能源科技有限公司作为国内首家获风险投资的光伏回收企业，其安徽凤阳万吨级产线已于2024年实现量产，产出再生玻璃、铝、6N级硅料等多种再生材料并取得显著经济效益。
2025年7月，晶环嘉远完成数千万元A轮融资，由中电投融和科技旗下投资平台、以及已完成品牌焕新的信寰资本（原“中信环境产业基金”）联合投资，老股东璀璨资本持续加码。
光伏回收产业发展合作中心立项，天合光能牵头，晶环嘉远、福莱特、永臻、中聚共同制造出了全球首块全回收再生光伏组件，并获得工信部第二届能源电子产业创新大赛一等奖。晶环嘉远的 退役光伏组件回收与高值利用技术 荣获 工信部第二届能源电子产业创新大赛 三等奖。
晶环嘉远入选首批“退役风电、光伏设备循环利用企业推荐名录”（共13家企业入选）。
晶环嘉远案例入选中国绿色供应链联盟光伏专委会 《2024 年中国光伏回收和循环利用白皮书》，和中国物资再生协会风光设备循环利用专业委员会《2024中国风电光伏设备循环利用产业发展报告》。
晶环嘉远案例被观研报告网发布的《中国光伏组件回收行业发展深度分析与投资前景研究报告（2024-2031年）》评为中国光伏组件回收行业十大品牌。
中央财经大学绿色金融国际研究院（IIGF）在《金融支持风光循环利用产业发展路径浅析》报告中，将晶环嘉远融资案例（投资方：璀璨资本）列为国内金融支持循环经济的示范样本。
晶环嘉远在由国际可再生能源设备循环利用协会和全球风能理事会主编，中国物资再生协会风光设备循环利用专委会深度参与编写的《International Report on the Recycling of Windand Photovoltaic Eguipment Industries》（《国际风电光伏设备循环利用产业发展报告》）中被特别提及，晶环嘉远在光伏回收技术方面的创新成果引起了全球广泛关注。
晶环嘉远被华经产业研究院发布的《2025-2031年中国退役风电光伏设备回收行业市场深度研究及投资策略研究报告》评为风光回收行业七大主要企业，其中专注或涉及光伏回收业务的企业仅4家。
END
