光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料（例如硅）制成的薄身固体光伏电池组成。
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01
不同类型组件功率
2021 年，常规多晶黑硅组件功率约为 345W，PERC 多晶黑硅组件功率约为 420W。
采用166、182mm 尺寸 PERC 单晶电池的组件功率已分别达到 455W、545W；
采用 210mm 尺寸 55片、66 片的 PERC 单晶电池的组件功率分别 550W 和 660W。采用 166、182mm 尺寸 TOPCon单晶电池组件功率分别达到 465W、570W。
采用 166mm 尺寸异质结电池组件功率达到 470W。采用 166mm 尺寸 MWT 单晶组件 72、89.5 片组件功率分别为 465W 和 575W。
采用 210mm 尺寸叠瓦 TOPCon 单晶组件功率为 645W。
2021-2030 年不同类型组件功率变化趋势
注：1、本指标均以采用 9BB 电池片的单玻单面组件为基准，双面组件只记正面功率；
2、p 型单晶组件（210mm）以 55 片和 66 片为基准，IBC 组件以 60 片为基准，MWT 组件以 72 片和 94.5 片为基准，叠瓦组件（210mm）以 69 片为基准，其他组件均以 72 片为基准；
3、非特殊注明，均以 166mm 尺寸电池为基准；
4、除叠瓦组件（6 分片）外，以上其他组件均为半片组件。
No.
02
单/双面发电组件市场占比
2021 年，随着下游应用端对于双面发电组件发电增益的认可，以及受到美国豁免双面发电组件 201 关税影响，双面组件市场占比较 2020 年上涨 7.7 个百分点至 37.4%。
预计到 2023 年，单双面组件市场占比基本相当。
2021-2030 年单/双面组件市场占比变化趋势
No.
03
全片、半片和叠瓦组件市场占比
2021 年，半片组件市场占比为 86.5%，同比增加 15.5 个百分点。
由于半片或更小片电池片的组件封装方式可提升组件功率，预计未来其所占市场份额会持续增大。
2021-2030 年全片、半片和叠瓦组件市场占比变化趋势
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04
不同电池片互联技术的组件市场占比
目前，市场上电池片互联技术分为有铅焊带、无铅焊带、导电胶、背接触，导电胶和背接触是市场上电池片互联技术的新型连接方式（不含铅）。
有铅焊带具有成本低，焊接可靠性高，导电性好等优势，仍为当前主要使用的互联方式，2021 年市场份额为 93.7%。
导电胶互联主要应用在叠瓦组件，背接触互联主要应用在 IBC 和 MWT 组件中。
由于成本等原因，导电胶及其他新型互联技术应用范围较小，到 2030 年使用有铅焊带仍将是市场主流。
2021-2030 年不同电池片互联技术的组件市场占比变化趋势
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05
3.2mm 组件封装用钢化镀膜玻璃透光率
晶体硅太阳电池光谱响应范围为 300-1200nm，减反射镀膜玻璃可以有效降低此波段内太阳光反射损失，提升玻璃透光率。
目前，组件厂商考虑到透光率以及成本之间的平衡，对透光率的要求在 93.5%到 94%之间。
2021 年，钢化镀膜玻璃大部分为单层镀膜，透光率平均约 93.9%。
2022 年以后新投玻璃产能基本均采用双层镀膜，透光率可做到 94.2%以上。未来随着技术进步，透光率仍有一定的增长空间。
2021-2030 年 3.2mm 组件封装用钢化镀膜玻璃透光率变化趋势
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06
不同材质正面盖板组件市场占比
目前，市场上正面盖板材料主要有镀膜玻璃、非镀膜玻璃、及其他材料（树脂、有机胶、拥有深度结构的前盖板玻璃等）。
其中，拥有深度结构的前盖板玻璃组件主要应用于机场防眩光等特定场所。
镀膜盖板玻璃具有透光率高、表面耐脏污、抗老化性能好等优点，大部分电站以镀膜盖板玻璃为主，2021 年市场占比为 97.1%，
同比增长 0.6 个百分点，但未来几年光伏应用场景多样化会带动一部分其他盖板材料市场增长。
2021-2030 年不同材质正面盖板组件市场占比变化趋势
No.
07
不同厚度的前盖板玻璃组件市场占比
目前，前盖板玻璃厚度主要有≤2.5mm、2.8mm、3.2mm 等规格，其中厚度≤2.5mm 的玻璃主要用于双玻组件。
2021 年，由于市场对双面组件需求增加，厚度≤2.5mm 的前盖板玻璃市场占有率约 32%，同比上升 4.3 个百分点，厚度 3.2mm 的前盖板玻璃市场占有率下降。
随着组件轻量化、双玻组件以及新技术的不断发展，在保证组件可靠性的前提下，盖板玻璃会向薄片化发展，厚度为 2.5mm 及以下前盖板玻璃市场份额将逐步提升。
2021-2030 年不同前盖板玻璃厚度的组件市场占比变化趋势
No.
08
不同封装材料的市场占比
目前，市场上封装材料主要有透明 EVA 胶膜、白色 EVA 胶膜、聚烯烃（POE）胶膜、共挤型聚烯烃复合膜 EPE（EVA-POE-EVA）胶膜与其他封装胶膜（包括 PDMS/Silicon 胶膜、PVB 胶膜、TPU 胶膜）等。
其中，POE 胶膜具有高抗 PID 的性能，双玻组件通常采用的是 POE 胶膜；共挤型 EPE 胶膜不仅有 POE 胶膜的高阻水性能，
同时具有 EVA 的高粘附特性，可作为 POE 胶膜的替代产品，用于双玻组件。
白色 EVA 胶膜具有提高反射率的作用，因此采用白色 EVA 胶膜可用玻璃背板替代有机背板来降低组件成本。
2021 年，单玻组件封装材料仍以透明 EVA 胶膜为主，约占 52%的市场份额，较 2020 年下降 4.7 个百分点。
2021 年 POE 胶膜和共挤型 EPE 胶膜合计市场占比提升至 23.1%，随着未来双玻组件市场占比的提升，其市场占比将进一步增大。
2021-2030 年不同封装材料的市场占比变化趋势
No.
09
不同背板材料市场占比
目前，市场上使用的背板有含氟背板、不含氟背板、玻璃背板和其他背板。
2021 年，含氟背板是市场主流，占比为 65.9%，其次是玻璃背板市场占比 24.4%。
但未来几年，从发电量、环保及成本考虑，含氟背板市场份额呈下降趋势，不含氟背板、玻璃背板、其他背板市场份额呈现不同程度增长。
2021-2030 年不同背板材料市场占比变化趋势
No.
10
组件电耗
组件电耗包括生产系统耗电，辅助生产系统耗电量或分摊量，不包含办公区域及生活用电。
2021 年组件生产电耗为 1.41 万 kWh/MW，未来几年组件电耗随着电池效率的提升以及组件的大功率化等呈下降趋势。
2021-2030 年组件电耗变化趋势（单位：万 kWh/MW）
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11
组件人均产出率
组件人均产出率主要指产线直接员工的人均产出（不含管理人员）。
2021 年，我国组件工厂人均产出率约为 3.8MW/年/人，同比提升 11.8%。
随着产线自动化、数字化和智能化水平的提高，以及组件功率的提升，未来人均产出率将不断增长，到 2030 年有望达到人均 5.8MW/年/人。
2021-2030 年组件人均产出率变化趋势（单位：MW/年/人）
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12
组件单位产能设备投资额
目前，国内组件生产线设备主要包括焊接机、划片机、层压机、EL 测试仪、IV 测试仪、装框机、打胶机、上下载机械手等，已经全部实现国产化。
2021 年新投产线设备投资额为 6.2 万元/MW，与 2020 年相比稍有降低。
随着组件设备的性能、单台产能以及组件功率不断提升，组件生产线投资成本仍会下降。
2021-2030 年组件生产线投资成本变化趋势（单位：万元/MW）
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十大光伏组件品牌排行榜
根据品牌评价以及销量评选出了2022年光伏组件十大品牌排行榜，前十名分别是晶澳/JA、隆基/LONGi、晶科能源/JinkoSolar、阿特斯/CSI、英利、东方日升、亿晶/EGing、中利腾晖、FirstSolar、中节能 。
