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粉末喷涂回收设备的高效性对比
传统型一体化喷粉室的滤芯一级回收装置
一般而言，传统的将若干只滤芯直接设置在喷粉室操作口，对面构成的一体化喷粉室滤芯一级回收装置是一种较为常见的配置。
喷粉操作时，未吸附在待涂装工件上的漂浮粉末随室内空气一同被排风机抽吸，流向操作口对面的滤芯，经过滤芯过滤，粉末被截留在室内，而空气则透过滤芯排至室外。这样，当定时用压缩空气反吹滤芯时，滤芯表面的粉末落入室底的集料盒，即可回收再用。连续不断的排风既保持了室内的负压，粉末无法外溢，又保证了室内的粉尘浓度不超过爆炸界线。
这种回收配置的优点是结构紧凑、占地面积小，由于无需连通管路，因此维护、清理都十分方便，并且设备投资相对较少。其缺点是滤芯的回收负担较重，容易堵塞、损坏，此外安装滤芯一侧不能设置操作口，因此宜用于喷粉量不大、回收负担较轻的场合。
加装了二级旋风回收装置的设备更是有占地面积大，噪音大、刺耳等难题，几乎无法改善。
实物图，仅作展示用
目前苏州捷正企业新研发的粉末专业工作台相对比传统的一体化喷粉室更多了一些灵活性，通体不锈钢打造的机身外壳给粉末的清理和设备自身的清洁提供了极大的便捷，相较于滤芯外露，安装于隔离背板后的滤芯更安全环保，且不会有由于外界灰尘掉落而造成的堵塞现象，背板盖住后更能保护滤芯不被人为破坏。
这款粉末工作台不仅弥补了传统回收装置的不足，而且在操作实用性上更是有极大的突破。粉末工作台采用了区域分离的设计理念，前方操作分离，上下功能分离，各有分工。使用范围包括：打样、片料粉碎、样板喷涂、器材清洁、工具收纳等。
图片仅作展示用
粉末工作台与传统回收设备的不同点有：
1.风机下置，对环境音要求高的环保检测来说绝对可以轻松应对；起运行状态稳定，对设备的整体稳定性也起到了关键性的作用，保障工作人员的安全也是极其重要的课题。
2.安全系统升级，设备采用内循环吸风模式，静电式喷涂打样无压力，带来的好处便是对于粉末涂料的粉尘吸收率极高，照明系统与设备主要运作系统分离，不同区域皆采用不同的防爆设置，更有利于保护环境及人员的安全。
3.背部滤芯回收的特点上面也已介绍过了，在此便不再过多赘述。
4.风机采用1100W高速运作，220V的电压适应非工业级的民用电，可置于展厅、实验室等进行工作，背部有专门的设计亮点，贴墙放置也无压力。
上述这款小巧精致的粉末专业工作台更适用于小件的生产操作，更多产品还请持续关注我们的新产品推广，为您介绍更多生产实验的好帮手！
